太原鑫開盛物資有限公司主要經(jīng)營：中厚板、錳板、開平板、花紋板、卷板、H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼、六角鋼 兼營：各大鋼廠焊管、鍍管、螺旋管、方管、矩管可直接發(fā)各大廠家的螺紋線材 公司月銷量高達數(shù)萬噸

太原市鑫開盛物資有限公司和您分享關(guān)于中厚板主要成分特點的精煉工藝

d)氧

鋼中的氧對板坯質(zhì)量和澆鑄工藝有重要的影響：鋼水中大量的活性氧會在板坯中產(chǎn)生氣孔；脫氧產(chǎn)物和二次氧化物在板坯內(nèi)形成夾雜物；氧化夾雜物可能堵塞水口，影響澆注正常進行。

e)氮

鋼中的氮使鋼材產(chǎn)生時效脆化、沖擊韌性降低、引起鋼的冷脆，應(yīng)采取措施盡可能降低中厚板鋼的氮含量。

中厚板生產(chǎn)中應(yīng)加強對氧化鐵皮的控制，以提高產(chǎn)品表面質(zhì)量，其中氧化鐵皮分為鋼坯加熱爐加熱時的一次氧化皮和軋制過程中高溫鋼板與水、空氣生成的二次氧化皮兩類。

一次氧化鐵皮的控制：

加熱方面。在70-80℃下經(jīng)過10-20min的拋光，表面光亮度可以達到電化學(xué)拋光的效果。1）、規(guī)范的加熱溫度。加熱爐的加熱時間應(yīng)僅可能減少預(yù)熱段停留時間，也可采用快速加熱方式縮短在爐時間。2）、標(biāo)準(zhǔn)的空燃比和爐內(nèi)氣氛控制。正常生產(chǎn)時盡量控制微氧化性氣氛，保溫待軋時則控制微還原性氣氛；空燃比在預(yù)熱段1.85，而均熱段1.7。

3）、正確的爐膛壓力。生產(chǎn)時爐膛壓力應(yīng)控制為微正壓。4）、嚴(yán)格停軋時的加熱。應(yīng)降低各段供風(fēng)量，均熱段降低幅度應(yīng)大于加熱段；降低各段爐溫；保持爐膛壓力為正壓。

除鱗方面。我們有理由相信在公司全體成員團結(jié)努力下，在各位商家的相互支持下，我們會做得更好。1）、調(diào)整好除鱗噴嘴的高度及裝配角度，確保除鱗效果。2）、檢查噴嘴的磨損情況，對不易檢查的水嘴應(yīng)定期更換。3）、除鱗的水質(zhì)應(yīng)加強維護。4）、檢查噴嘴的管道，并進行必要測試。5）鋼坯的咬入速度及除鱗開啟yan時，會造成氧化，故允許降速穩(wěn)定軋制。

二次氧化鐵皮的控制：

1）、控制精軋開軋溫度。當(dāng)開軋溫度過高時可立即降低均熱段溫度；提前出鋼，在爐門口進行游蕩降溫。2）縮短鋼板在軋機前后的停留時間及加強除鱗點的維護。

此外，對于軋輥磨損造成氧化鐵皮壓入的控制，可通過加強對軋輥表面的維護，尤其軋輥表面防剝落水的控制來防止。

以上控制措施在韶鋼熱軋廠實施后，大大提高了產(chǎn)品的表面質(zhì)量，取得了顯著的經(jīng)濟效益。

中厚板：普通中厚板用途：廣泛用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低金鋼合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機某些零件及焊接構(gòu)件。

經(jīng)過多年的實踐經(jīng)驗，中厚板軋機得到的進一步的發(fā)展，新的中厚板軋機的特點是軋輥直徑大，軋制壓力極高。軋機剛性大，電機容量大，軋制速度高，軋制寬板的精度高等，且具有板厚，板寬板溫控制手段。

中厚板軋機使用的原料有初軋板坯、連鑄板坯、鋼錠和鍛坯。退火是將鋼板加熱到臨界點Ac1以上或以下的一定溫度，保溫一定時間，然后緩慢冷卻，以獲得接近于平衡狀態(tài)的組織的熱處理工藝。初軋坯寬達2300mm，厚達 610mm，重達45噸。連續(xù)鑄鋼技術(shù)的發(fā)展，不但提高了中厚板車間的成材率，降低了生產(chǎn)成本，而且使鋼板的質(zhì)量也提高了所以中厚板軋機采用連鑄坯的比例不斷上升,有的已達100％。公司始終堅持誠實守信，質(zhì)量保證，價格滿意，服務(wù)滿意的經(jīng)營宗旨，秉承優(yōu)服務(wù)，低成本低價格的經(jīng)營原則，確保用高質(zhì)的產(chǎn)品，合理的價位，切實、周到、及時與新老客戶建立更友好、誠信的合作關(guān)系。