金剛砂耐磨地坪施工工序

施工工序；

1、表面提漿：

混凝土澆灌以后，土建方先用振搗器均勻振實，再用長輥刮平，當(dāng)混凝土初凝前由施工人員采用抹光機圓盤對表面進行鏝抹提漿。提漿時應(yīng)注意表面上是否存在浮漿，如果有多余的浮漿，應(yīng)人工刮出。提漿的作用是將金剛砂材料與砼完整結(jié)合，提漿過程中若出現(xiàn)有較大的骨料（石塊）浮在表面應(yīng)撿出。當(dāng)提漿完成后，混凝土開初凝階段時間的掌握至關(guān)重要。當(dāng)人行走上面留下印跡為3-6MM深，表面水分基要蒸發(fā)，但仍保持濕潤狀態(tài)時，即可撒金剛砂耐磨地坪材料。

2、材料撒布及圓盤子搓抹：

（水泥本色的金剛砂耐磨地坪材料以4kg/m2的覆蓋率計算金剛砂耐磨地坪材料用量，其他顏色以5kg/m2覆蓋率計算）。按分倉面及施工范圍的數(shù)量，先將金剛砂耐磨地坪材料的2/3用人工撒布在混凝土表面上，當(dāng)金剛砂耐磨地坪材料吸收混凝土的水分面變暗后，開始用抹光機圓盤搓抹，此階段應(yīng)注意不宜搓抹過度，可搓至表面光滑。然后，開始撒布其余的1/3金剛砂耐磨地坪材料。第二次撒布的金剛砂耐磨地坪材料同樣會吸收水份面變暗，此時再用抹光機圓盤進行搓抹，注意搓抹時的施工方向應(yīng)與次垂直。兩次撒金剛砂耐磨地坪材料的目的是由此保證金剛砂耐磨地坪材料的覆蓋面及滲透結(jié)合的均勻程度。

注：通道部分或交通頻繁的使用區(qū)域，在撒布金剛砂耐磨地坪材料時應(yīng)按標準用量金剛砂耐磨地坪材料再增加1-2kg/m2.

３、表面收光：

收光時采用機械抹光片（卸下圓盤）鏝抹，運轉(zhuǎn)速度和機械鏝抹的角度變化應(yīng)視金剛砂耐磨地坪表面干濕度情況面作出調(diào)整，機械鏝抹作業(yè)應(yīng)縱橫交錯進行，至表面收光為止，邊角可用手工鏝抹加工完成；收光作業(yè)階段工人應(yīng)穿著防水塑紙包裹的平底鞋。

金剛砂耐磨地坪施工工藝

金剛砂耐磨的應(yīng)用范圍

用于有很高耐磨性且不起灰塵要求的混凝土地面，例如：停車場、地下車庫、公路、工業(yè)廠房、維修站、倉庫、碼頭及需要統(tǒng)一色彩以提高工作衛(wèi)生環(huán)境和美觀的地方。

◇ 表面處理：使用加裝圓盤的機械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿層去除掉;

◇ 次撒布材料：將規(guī)定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面后，用低速抹平機進行打磨處理;

◇ 刮尺找平：用6米刮尺均勻地將硬化耐磨材料沿橫、縱方向刮抹并粗略找平;

◇ 第二次撒布材料：將規(guī)定用量1/3彩色硬化耐磨材料均勻撒布(在經(jīng)過次已打磨的耐磨材料表面)，用抹平機再次打磨處理;

◇ 表面拋光：根據(jù)混凝土的硬化情況，調(diào)整拋光機上刀片角度，對面層拋光作業(yè)，確保表面平整度和光潔度;

◇ 基面養(yǎng)擴：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小時內(nèi)，應(yīng)在表面進行養(yǎng)護，以防止表面水份的急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強度的穩(wěn)定增長。

金剛砂耐磨地坪的施工方法

金剛砂耐磨地坪的施工方法；

金剛砂耐磨地坪是需要和混凝土同時施工的，施工時在提漿后的混凝土面上根據(jù)情況撒播耐磨骨料，再用圓盤抹光機進行抹光與收光工作，使得骨料與混凝土表層致密結(jié)合形成良好地面，施工完工后與混凝土融為一體。

所形成的混凝土地面不會出現(xiàn)原來容易出現(xiàn)的問題，比如：用一段時間后出現(xiàn)風(fēng)化、粉化、氧化、表面粗糙，容易起塵，不耐酸堿，不耐油污等。但是此類問題會由于其自身結(jié)構(gòu)與材料本身特點而不能完全的避免，隨著使用時間的延長，這些問題也會發(fā)生。

金剛砂耐磨地坪:工藝流程

金剛砂耐磨地坪： 工藝流程： 步:在找平層整平未干時，將骨料均勻地撒布在找平層上; 第二步:邊角加固,地面磨平; 第三步:在適當(dāng)?shù)奈恢娩忛_混凝土，做伸縮縫，并添滿所需填縫料; 第四步:用透明密封劑輥涂,電鏝抹平,抹光,收光,養(yǎng)護. 基礎(chǔ)要求： ◇ 基層混凝土強度要求達到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差應(yīng)控制在70-100mm，混凝土拌合物盡量減少離析并對泌水有所控制。 ◇ 為了確保混凝土拌合物有足夠流動性及利于施工，建議混凝土加適當(dāng)外加劑。 ◇ 基層混凝土應(yīng)參照優(yōu)良混凝土的標準進行澆筑和振實，注意尺寸并減少浮漿產(chǎn)生。