鍍鋁轉(zhuǎn)移的其中一個原因是雙組份粘合劑在高溫熟化過程中，主劑與固化劑快速相互交聯(lián)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力造成的。堅持'客戶di一'的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)公司尊崇“踏實、拼搏、責(zé)任”的企業(yè)精神，創(chuàng)造良好的企業(yè)環(huán)境，鍍鋁膜珍珠棉，以全新的管理模式，完善的技術(shù)，我們始終堅持用戶至上用心服務(wù)于客戶。這個原因可以用一個簡單的實驗證明：如果將復(fù)合好的鍍鋁膜不進(jìn)熟化室，在常溫下熟化（需要數(shù)天的時間才能完全固化，沒有實際生產(chǎn)意義，僅僅是實驗），或在常溫下熟化數(shù)小時后再進(jìn)熟化室熟化，鍍鋁轉(zhuǎn)移現(xiàn)象都會大幅度緩解或消除。

不同批次的油墨增加粒度檢測指標(biāo)，嚴(yán)格控制，尤其滿底油墨品種粒度及粒度分布在標(biāo)準(zhǔn)范圍外的不采用；選擇優(yōu)良的穩(wěn)定的供應(yīng)商。采用鍍鋁膜專用粘合劑。鍍鋁膜復(fù)合專用粘合劑的表面張力較低，在鍍鋁層表面的涂布鋪展效果明顯優(yōu)于通用型粘合劑。采用鍍鋁膠會非常易于控制膠液的流平，有較理想的涂布狀態(tài)。相比較之下，華福包裝材料有限公司旗下生產(chǎn)的華福包裝鍍鋁膜，自然而然就成了經(jīng)銷商和商家的最l佳選擇。單從粘合劑涂布狀態(tài)上講，采用鍍鋁膠可消除了白點現(xiàn)象產(chǎn)生的可能。膠液的粘度與網(wǎng)線輥線數(shù)有一定的匹配關(guān)系，超出匹配區(qū)間太大會破壞膠的涂布狀態(tài)，造成“白點”的產(chǎn)生更令人關(guān)注。

鍍鋁層的遷移與鍍鋁自身質(zhì)量有著很大的關(guān)系，這是由于國產(chǎn)鍍鋁膜與進(jìn)口鍍鋁膜在質(zhì)量上存在較大的差別，進(jìn)口鍍鋁膜是帶有底涂的鍍鋁膜，而國產(chǎn)鍍鋁則普遍沒有底涂。破壞一般都發(fā)生在鍍鋁層-PET(CPP)界面，而且只有鍍鋁層發(fā)生大部分轉(zhuǎn)移，剝離強度才會顯著降低。由于目前國內(nèi)鍍鋁膜的現(xiàn)狀，業(yè)內(nèi)鍍鋁復(fù)合膜普遍存在鍍遷移的現(xiàn)實，雖然使用的鍍鋁復(fù)合膜的數(shù)量巨大，生產(chǎn)的鍍鋁復(fù)合膜產(chǎn)品已有二十多年的歷史，但是到目前為止仍未見到相關(guān)的通用的鍍鋁膜和鍍鋁復(fù)合膜的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

鍍鋁包裝一般被定義為輕包裝類，我們在實際應(yīng)用中有時會超出其范圍。這時每包裝一種新的內(nèi)容物時應(yīng)充分了解其性質(zhì)要求，并做好相關(guān)的實驗驗證：

1.特殊化妝品。面膜類化妝品采用正常加工方法即可。個別化妝品的半成品含有微量活性成分，使用軟包裝時會發(fā)生內(nèi)容物增稠等現(xiàn)象。還有一些染發(fā)類的產(chǎn)品會帶有酸堿性，需要采用阻隔性較好的底層材料。

2.低溫?zé)岱獍b。低溫?zé)岱獾啄び捎诓捎昧瞬煌奶砑硬牧?，在生產(chǎn)過程中一不小心就容易出現(xiàn)摩擦系數(shù)大幅上升的問題。個人經(jīng)驗來說，采用穩(wěn)定的底膜、合適的膠水和低溫復(fù)合固化工藝，是可以保障產(chǎn)品質(zhì)量的。

3.鍍鋁水煮問題。鍍鋁水煮在榨菜、杯蓋膜等包裝較常見，工藝也較為成熟。值得注意的是有客戶對抽真空折角位置煮后離層起白點的要求很高，其解決方向就是盡量提高相應(yīng)的復(fù)合強度。