從尿素粉塵產(chǎn)生的原因及危害、治理措施談起，針對xxx化肥有限公司三廠φ19 m尿素造粒塔粉塵回收裝置運(yùn)行狀況不佳的問題，通過計(jì)算確定了尿素造粒塔所用冷卻空氣量后，提出了粉塵回收裝置的改造方案及實(shí)施步驟。改造后裝置運(yùn)行情況良好，取得了良好的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。6、備有低溫型(≤180℃),中溫型(≤300℃)，高溫型(≤320℃)，產(chǎn)品規(guī)格全，用戶選擇范圍廣。

從尿素粉塵產(chǎn)生的原因及危害、治理措施談起，針對xxx化肥有限公司三廠φ19 m尿素造粒塔粉塵回收裝置運(yùn)行狀況不佳的問題，通過計(jì)算確定了尿素造粒塔所用冷卻空氣量后，提出了粉塵回收裝置的改造方案及實(shí)施步驟。改造后裝置運(yùn)行情況良好，取得了良好的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。流化床篩網(wǎng)為有一定錐度的魚鱗篩，氣流通過篩孔時(shí)會產(chǎn)生一定的角度，推動物料向前跳躍流化前進(jìn)。

我國化肥廠尿素生產(chǎn)中造粒塔一般普遍采用的是圓柱形或矩形的高大混凝土構(gòu)筑物，造粒塔通過造粒噴頭噴灑尿素熔融物料經(jīng)自然通風(fēng)降溫而形成尿素顆粒產(chǎn)品。由于化學(xué)反應(yīng)過程、噴頭噴射及不正常操作狀態(tài)等，造粒塔頂排放氣中帶有不可忽視的粉塵量，隨著生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，其損失價(jià)值和對環(huán)境的污染越來越嚴(yán)重。大約噴灑每噸物料會產(chǎn)生1.5-4.5kg的粉塵。4、運(yùn)行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。排放的粉塵量很大一部分降落在造粒塔周圍和廠區(qū)附近，大大增加了廠區(qū)及其附近的大氣腐蝕強(qiáng)度，造成金屬設(shè)施被腐蝕，混凝土地面，農(nóng)作物減產(chǎn)和其它植物枯黃。

國內(nèi)、外治理尿素造粒塔粉塵方法  

2.1我國化肥廠的尿素裝置大部分采用荷蘭Stamicarbon公司、意大利Snamprogetti公司、美國Manto、日本三井東洋公司、美國UTI公司、瑞士Ammonia Casale及中國五環(huán)公司的氨氣提、二氧化碳汽提、ACES、熱循環(huán)、分流反應(yīng)循環(huán)SSR法和水溶液全循環(huán)法尿素生產(chǎn)工藝技術(shù),其能力為日產(chǎn)尿素300-2740t/d。大化肥大多以前幾種方法為主，中、小化肥以二氧化碳?xì)馓岷退芤喝h(huán)為主。造粒塔有機(jī)械通風(fēng)和自然通風(fēng)二種，以自然通風(fēng)為主。(3）位置精度指電加熱爐中相關(guān)零部件之間的距離精度和相互位置精度，如零件間距離尺寸和精度要求、平行度、各種跳動度、垂直度和同軸度等。無論采用哪種工藝，只要采用高塔造粒就會存在粉塵的排放和污染。這是目前生產(chǎn)工藝和設(shè)備條件下無法避免的粉塵。