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凸輪分割器怎么清潔
在裝配之前,凸輪分割器,凸輪分割機機箱、凸輪、轉盤、軸承等零件必須徹底清潔,用煤油清洗油污是傳統(tǒng)工藝,既能去除油污,再一次起到了除銹的作用,基本上能滿足裝配凸輪分割機的要求,但由于國家對工廠的環(huán)保和防火要求,對員工的工作環(huán)境要求,煤洗工藝已經(jīng)過時?,F(xiàn)在仍有一些生產(chǎn)凸輪分割機的廠家繼續(xù)采用煤油清洗工藝。
這是一種使用環(huán)境友好型清洗劑清潔分割機的新方法,可以達到清潔的效果,也是環(huán)保的安全。如零件有銹蝕,應先用除銹劑進行除銹,接著用清水洗凈,再洗去油污,然后用清水洗凈,終干燥或者干燥。并且及時組裝,組裝后及時涂上涂料和潤滑劑,防止凸輪分割器再次生銹。
尤其值得注意的是,在裝配凸輪分割機時,還有少量的手工研磨凸輪,從而產(chǎn)生研磨,由于浸沒,很難清洗藏在盒子里的研磨材料,需以沖洗的方式清除內(nèi)部研磨。
在裝配前后對凸輪分割器的裝配前和裝配后進行清潔。
凸輪分割器的驅動系統(tǒng)詳解:
(一)與分割器輸入軸相連接的驅動件有:皮帶輪、鏈輪、同步帶輪、齒輪、聯(lián)軸器等。
由于負荷脈動,凸輪分割器軸轉矩在一周中有正負變化。而凸輪分割器特性只有在凸輪軸以一定速度轉動時,才能得以發(fā)揮。所以凸輪分割器的軸旋轉的不 穩(wěn)定性給分割器所加的轉矩會明顯增大,給間歇運動造成惡劣的影響。因此,凸輪分割器的軸上不能用產(chǎn)生滑動的皮帶,產(chǎn)生脈動的鏈條和有間隙的齒輪驅動。 使用皮帶或鏈條必須脹緊。使用齒輪精度要高,要消除嚙合間隙。
一般情況下,分割器輸入軸形成為軸輸入鍵連接結構。在傳動過程中,由于諸因素的不穩(wěn)定性和驅動負荷的脈動性,很容易使鍵連接松動,出現(xiàn)配合間隙。 使輸入軸運動不連續(xù),產(chǎn)生沖擊。這樣不僅連接件易損壞其內(nèi)部的凸輪和滾針軸承。所以,在連接時要仔細調整,在使用過程中要時常檢查。
(二)分割器輸出傳動方式有兩種:
1.凸輪分割器的直接傳動。
2、凸輪分割器的間接傳動。間接傳動應盡量避免出現(xiàn)反向沖擊。
(三)與分割器輸出端相連接的結構有下述幾種:
1、與軸通過法蘭或套對接。
2、軸孔配合通過鍵連接。
3、法蘭之間的連接。
分割器在使用前一定要完成的工作是選型,因為不同的分割器,功能和作用都是不一樣的,要確定是圓盤式生產(chǎn)加工方式還是傳動式的加工方式,如果是圓盤式的生產(chǎn)方式,那么要確定加工的工位數(shù),入力軸的驅動角度,入力軸每分鐘的轉速,使用圓盤的直徑、厚度及材質,每組生產(chǎn)所使用夾具的重量,加工過程中的負載,夾具及工件的節(jié)圓直徑,另外要知道圓盤的底部是否有支撐,通過對以上參數(shù)的了解,就是根據(jù)計算軟件核算出圓盤式加工平臺所需要的凸輪分割器的型號。
對于傳動式的生產(chǎn)加工來說,在分割器選型中需要考慮的參數(shù)是,工位的加工數(shù),入力軸的驅動角度,入力軸每分鐘的轉速,輸送帶的間矩,主動輪及從動輪的節(jié)圓直徑,傳動軸的直徑、重量和數(shù)量,鏈輪節(jié)圓的直徑、重量和數(shù)量,鏈條的重量,夾具及工件的重量,通過以上參數(shù)的統(tǒng)計,再根據(jù)選型計算軟件進行運算得出所需凸輪分割器的型號及類別。
分割器型號確定的前提下,分割器使用中要確認使用何種驅動源,如齒輪減速機,步進電機,伺服電機等,使用哪一種驅動源,要確定利用分割器所要達到的功能,給合整個自動化需求,再綜合成本及效率的狀況作出判斷。
選擇一個質量好的凸輪分割器廠家,對大多數(shù)客戶來說,確實有些困難,因為供貨方和需求方掌握的信息不對稱,不知道如何甄別和抉擇。凸輪分割器的選購誤區(qū)希望大家切勿走入:
1、廠家成立時間越長越好嗎?廠家雖然從事該行業(yè)生產(chǎn)多年,但不重視技術研發(fā)、工藝創(chuàng)新與嚴格質量控制,所生產(chǎn)的凸輪分割器質量一般般。你或許會問為什么還能生存多年?是因為在粗放式經(jīng)濟形勢下,產(chǎn)品競爭不激烈,經(jīng)濟形勢好時大家都能生存。一旦經(jīng)濟形勢不好時,產(chǎn)品競爭就會加劇,只有重視技術研發(fā)、工藝創(chuàng)新與嚴格質量控制的凸輪分割器廠家才能立于不敗之地。
2、銷售價格越貴就越好嗎?其實有些廠家銷售價格很高,是配件配置高、加工工藝先進、材料高等還是精度高?也許只是銷售價格制定的高而已;有些廠家銷售價格很低,凸輪分割器廠家是否有偷工減料。商家都是要賺錢的,既然價格比同行低的太多,就有可能是做了偷工減料的文章。