卡套式針型閥的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；PE管、PB管同PP-R管PVC-C管、ABS管方式方法同PVC-U管PE-X管，PAP管這兩類管，管子規(guī)格較小，管子的連接方式是卡套連接和卡壓連接，與閥門的連接要采用卡壓或卡套過(guò)渡接頭。閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說(shuō)的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類來(lái)說(shuō)，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于、有毒或有的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。

      閥門是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，保護(hù)管路的設(shè)備的正常運(yùn)行。

　　隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，閥門需求量不斷增長(zhǎng)，一個(gè)現(xiàn)代化的石油化工裝置就需要上萬(wàn)只各式各樣的閥門，閥門使用量大。開閉頻繁，但往往由于制造、使用選型、維修不當(dāng)，發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，由此引起火焰、等事故，或者造成產(chǎn)品質(zhì)量低劣，能耗提高，設(shè)備腐蝕，物耗提高，環(huán)境污染，甚至造成停產(chǎn)等事故，已屢見不鮮，因此人們希望獲得高質(zhì)量的閥門，同時(shí)也要求提高閥門的使用，維修水平，這時(shí)對(duì)從事閥門操作人員，維修人員以及工程技術(shù)人員，提出新的要求，除了要精心設(shè)計(jì)、合理選用、正確操作閥門之外，還要及時(shí)維護(hù)、修理閥門，使閥門的“跑、冒、滴、漏”及各類事故降到低限度。輸油、輸氣工程向管道化方向發(fā)展，這又需要大量的平板閘閥及球閥。

塑料管與閥門的連接方式如下：

PVC-U管

1）閥門如是內(nèi)螺紋閥門，則應(yīng)采用外螺紋過(guò)渡接頭，這個(gè)過(guò)渡接頭的一端有外螺紋，另一端是可與塑料管粘接的承口。

2）閥門如是外螺紋閥門，則應(yīng)采用內(nèi)螺紋過(guò)渡接頭，這個(gè)過(guò)渡接頭的一端有內(nèi)螺紋，另一端是可與塑料管粘接的承口。

3）閥門如是法蘭閥門，則PVC-U管與閥門連接應(yīng)采用法蘭連接。塑料管與法蘭的連接可采用粘接，也可采用擴(kuò)口翻邊或帶環(huán)的法蘭。

PP-R管

1）閥門如是內(nèi)螺紋閥門，則應(yīng)采用外螺紋過(guò)渡接頭，這個(gè)過(guò)渡接頭的一端有外螺紋，另一端是可與PP-R塑料管熱熔連接的承口。

2）閥門如是外螺紋閥門，則應(yīng)采用內(nèi)螺紋過(guò)渡接頭，這個(gè)過(guò)渡接頭的一端有內(nèi)螺紋，另一端是可與PP-R塑料管熱熔連接的承口。

3）閥門如是法蘭閥門，則PP-R管與閥門連接應(yīng)采用法蘭連接。塑料管與法蘭的連接可采用熱熔連接，也可采用擴(kuò)口翻邊或帶環(huán)的法蘭。

PE管、PB管

同PP-R管

PVC-C管、ABS管

方式方法同PVC-U管

PE-X管，PAP管

這兩類管，管子規(guī)格較小，管子的連接方式是卡套連接和卡壓連接，與閥門的連接要采用卡壓或卡套過(guò)渡接頭。如PE-X管與內(nèi)螺紋閥門的連接，需要一外螺紋卡套過(guò)渡接頭，這個(gè)接頭的一端有外螺紋，與閥門連接，另一端是卡套接頭，與PE-X連接。