酸性鍍銅要獲得細(xì)結(jié)晶和高光澤、高整平的鏡面效果須加入光亮劑與整平劑和表面活性劑等三類添加劑。光亮劑產(chǎn)品可以提高酸銅溶液的陰極極化作用。質(zhì)量濃度過高,則影響光亮度,并且會(huì)在鍍層表面產(chǎn)生一層肉眼看不到的憎水膜,影響銅鍍層與鎳鍍層的結(jié)合力。增強(qiáng)高電流密度區(qū)光亮度與整平劑配合發(fā)揮作用。主要成分為有機(jī)含硫磺酸鹽主要發(fā)光基團(tuán)等類型。使銅鍍層的晶粒更為均勻、細(xì)致和緊密,表面活性劑還有增大光亮范圍的效果。


嚴(yán)格控制工藝規(guī)范是維護(hù)電鍍液的重要手段。鍍液中硫酸銅的含量雖然可以在比較寬的范圍內(nèi)變動(dòng)，但濃度差異太大也將影響鍍液性能；當(dāng)硫酸銅含量過低時(shí)，會(huì)使鍍層光亮度下降；濃度過高時(shí)，銅鹽則容易在陽極表面形成結(jié)晶析出，造成陽極鈍化。另外，操作中應(yīng)根據(jù)鍍液溫度的變化和攪拌的強(qiáng)度及時(shí)調(diào)整陽極電流密度。在較高的槽液溫度和強(qiáng)烈的攪拌情況下，可采用較大的電流密度；反之，電流就應(yīng)開小一些。不然，將會(huì)造成鍍層粗糙。

金屬會(huì)在這些微孔處形成沉積，由于微孔是無序分布的，因此金屬沉積是均勻分布的，導(dǎo)致鍍層的光亮。與此同時(shí)可以借助幾何平整作用，使存在的小晶面不斷被消除，達(dá)到光亮的目的。

光亮劑是提高鍍層光亮度的電鍍添加劑。其作用原理是在電鍍層表面高電位處吸附、使得金屬離子析出時(shí)產(chǎn)生一定的阻力，低電位析出容易，從而使鍍層變得平整光滑，從而達(dá)到光良目的。不同的鍍種，使用的光亮劑大部分不一樣。

解決電鍍光亮劑產(chǎn)品配方問題才是硬道理

1、如橡膠噴霜發(fā)白老化開裂等問題

2、塑料發(fā)黃縮孔發(fā)脆斑點(diǎn)異物等問題

3、油墨變色，沉淀，分層，析出，斑點(diǎn)等問題

5、涂料變色，發(fā)渾，起霜，銹蝕，起皮，裂紋等問題。

電鍍光亮劑反應(yīng)機(jī)理是什么？光亮劑在鍍件表面上形成幾乎完整的吸附單層，吸附面上連續(xù)出現(xiàn)形成與消失的微孔，金屬會(huì)在這些微孔處形成沉積，由于微孔是無序分布的，因此金屬沉積是均勻分布的，導(dǎo)致鍍層的光亮。與此同時(shí)可以借助幾何平整作用，使存在的小晶面不斷被消除，達(dá)到光亮的目的。