注塑色母粒橋頭黑色母粒生產(chǎn)廠家

白色母粒是塑料制品中一種很好的添加試劑，為工程塑料提供的加工性能及耐候表現(xiàn)，大部分產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐候生和耐老化性，適合各種聚合物的建材產(chǎn)品在戶外的使用。

白色母粒保持環(huán)境的潔凈，就所有粉體而言，處理顏料色粉會(huì)產(chǎn)生中的粉塵。為了避免粉塵的產(chǎn)生和因此造成的粉塵吸入，必須遵守良好的工業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)范。食品接觸 此主題范圍很廣，因此，不能完全涵蓋于技術(shù)數(shù)據(jù)表內(nèi)，若正確貯存顏料，其性能就不會(huì)隨時(shí)間而變質(zhì)。低檔的有機(jī)顏料的品種在耐曬牢度、耐氣候牢度、耐熱性能和耐溶劑性能等方面要劣于無(wú)機(jī)顏料，但gao檔的有機(jī)顏料品種不僅具有優(yōu)異的耐曬牢度、耐氣候牢度、耐熱性能和耐溶劑性能，而其在耐酸、耐堿性能方面要優(yōu)于無(wú)機(jī)顏料。

通過(guò)上面的簡(jiǎn)單談?wù)摽梢钥闯鲣X和銀可以很好的與彩色母粒和塑料助劑融合，環(huán)保系數(shù)較高，但鋁和銀不同同時(shí)使用，產(chǎn)生的負(fù)a面作用還是比較多的，重點(diǎn)對(duì)于人體造成的傷害是不允許的，這方面希望還在加工的廠格外的注意。

生活用品中缺不了彩色母粒，尤其是塑料制品，會(huì)使用很多的母粒，色母粒是塑料著色的主要原料，其高濃度的添加劑是顏料。改性母粒是聚合物改性劑以高濃度形式制成的顆粒料。這么多不同種類的母粒，制備工藝的優(yōu)點(diǎn)也是多到你想不到。

怎樣確定色母的使用比例？

確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒有條紋和斑點(diǎn)，就可以認(rèn)可。色母的使用比例可按下文選用：

1:100 除非設(shè)備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，一般不建議客戶使用這一比例。

但是，一些客戶因價(jià)格壓力，特別希望使用這一比例的色母，為客戶著想，也較多地生產(chǎn)這樣低比例的濃縮色母，而且顏料的分散性一般也能達(dá)到要求。

1:50用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例

1:33--1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品

1:20用于gao級(jí)塑料制品,包括PO、ABS，可廣泛用于注塑、吹塑、紡絲等工藝

1:20以上 一般用于gao級(jí)化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機(jī)

低密度色母粒橋頭黑色母粒生產(chǎn)廠家

色母粒黃變問題，這一現(xiàn)象很少出現(xiàn)近有廠家反應(yīng)有黃變現(xiàn)象，出現(xiàn)的原因。

 1：加工溫度高，這又分二個(gè)方面di一方面加工母粒時(shí)溫度交高壞了PPA的一些分子結(jié)構(gòu)，解決方法除了加工時(shí)注意外一定要選耐溫要高一些不要在臨界值左右的助劑，因助刻是兩次加工一生產(chǎn)母粒時(shí)受一次高溫，吹膜時(shí)又受一次,。第二對(duì)方加工溫度交高。

 2: 你所選購(gòu)的助劑在生產(chǎn)時(shí)沒控制好分子量，分子量小了，這件事有時(shí)也會(huì)偶發(fā)。

 3: 對(duì)方選用樹脂存在問題，在國(guó)內(nèi)樹脂一般不分等級(jí)統(tǒng)稱合格品這就不可必免的會(huì)出現(xiàn)一些異常現(xiàn)象，特別是聚丙i烯。