高濃度黑色母，高光黑色母，特黑特亮黑色母，高光高亮有機(jī)黑色母，特黑特亮有機(jī)黑色母。家電、汽車配件特黑超亮有機(jī)黑色母（PP、PE、PC、PA、PVC、ABS、PC/ABS等）具有高濃度、夠光亮、著色力強(qiáng)、分散性好、添加比例少，不影響物性等特質(zhì)，不折射、不起霧，適應(yīng)家電、汽車配件對(duì)黑色母產(chǎn)品品質(zhì)的需求。

一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測(cè)，如測(cè)定砂磨漿液的細(xì)度、測(cè)定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及測(cè)定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。

在進(jìn)行著彩色色母的各種性能的使用過程中，也是會(huì)得到合適的加工技術(shù)的運(yùn)行，同時(shí)也是能夠?qū)τ谏畹谋砻婊M(jìn)程的利用過程中，來保證哲不同的桌著色性的發(fā)展進(jìn)程，所以在得到合適的加工技術(shù)的運(yùn)行過過程中，夜市會(huì)得到不同的技術(shù)的變革化操作。所以在進(jìn)行著彩色色母的各種性能的運(yùn)行過程中，越是會(huì)得到和合適的加工技術(shù)的運(yùn)行。

白色母粒的主要技術(shù)指標(biāo)

1、耐遷移性(級(jí))[≥4]

2、含水率(%)[≤0.30]8、總色差[≤1.50]

3、熔融溫度(oC)[125～200]

4、白色母粒分散性：[無色點(diǎn)、條紋]

5、耐曬性(級(jí))[5-8]

6、白色母粒外觀粒狀，顆粒均勻、色澤一致

7、耐熱性(級(jí))[≥4]

他在使用色母粒的時(shí)，塑料制品沒有按照自己的要求進(jìn)行配色母粒，因?yàn)榇蠹叶贾溃噶２粌H僅是一種通用的，色母粒的載體種類非常多，不用測(cè)試都可以猜得到隨便使用色母粒不僅會(huì)影響塑料制品的光澤度，甚至性能都有所降低，所以呢，在此提醒大家在采購(gòu)色母粒之前，要對(duì)自己塑料制品多多了解，再去進(jìn)行配 色母粒 。

彩色母粒所用色料，彩色母粒技術(shù)上必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，其選擇要點(diǎn)如下所述。

　　色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，彩色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。

白色母粒的載體能夠使用多種樹脂的著色，其載體可采用：低分子聚乙烯蠟、EVA、K樹脂、金屬皂類，也能夠?qū)⑸鲜鰞煞N或三張載體復(fù)配組成，要求顏料的含量盡可能進(jìn)步（甚至高達(dá)60%-70%，色母 粒為20%-30%），因而白色母料應(yīng)用盡可能小，以避免和著色樹脂的不兼容。