蝸輪蝸桿在工作工程中容易發(fā)生齒輪損壞，齒輪損壞使其失去正常工作能力的現(xiàn)象稱為失效，那么常見的失效形式有哪些呢？東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說，以便于大家了解。

     1、齒面磨損：齒輪在傳動過程中，輪齒嚙合表面間存在相對滑動；

     2、輪齒折斷：齒輪在工作中，其輪齒的受力狀況相當(dāng)于懸臂梁，齒根處受到的彎矩至大，所產(chǎn)生的應(yīng)力集中；

     3、齒面點蝕：齒輪工作時，當(dāng)嚙合表面反復(fù)受到接觸擠壓作用，且由此所產(chǎn)生的壓力過大或使用時間過長時，齒面會產(chǎn)生細(xì)微的疲勞裂紋。

     東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，其中齒輪精度可達國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5 級，日本齒輪行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGMA 1 級，美國標(biāo)準(zhǔn)AGMA 12 級，德國標(biāo)準(zhǔn)DIN 5 級，深受客戶的好評。蝸桿的螺旋有單頭與多頭之分，傳動比的核算如下：I=n1/n2=z/Kn1-蝸桿的轉(zhuǎn)速n2-蝸輪的轉(zhuǎn)速K-蝸桿頭數(shù)Z-蝸輪的齒數(shù)，銅蝸輪蝸桿減速機是一種結(jié)構(gòu)緊湊、傳動比大，在必定條件下具有自鎖功用的傳動機械。

      蝸桿傳動由蝸桿和蝸輪組成，通常由蝸桿（主動件）帶動蝸輪（從動件）轉(zhuǎn)動，并傳遞運動和動力，蝸桿通常與軸合為一體，常采用組合結(jié)構(gòu)，按照蝸桿形狀可以分為圓柱蝸桿傳動、環(huán)面蝸桿傳動、錐蝸桿傳動，按照蝸桿螺旋線方向分為左旋蝸桿、右旋蝸桿，按照蝸桿頭數(shù)分為單頭蝸桿和多頭蝸桿。因此當(dāng)蝸輪在上時，必須注意增加齒輪油的油量，否則會造成蝸輪蝸桿潤滑不足，輸出軸缺油發(fā)生干摩擦。

      蝸桿傳動常用于兩軸交錯、傳動比較大、傳遞功率不太大或間歇工作的場合，蝸桿傳動當(dāng)要求傳遞較大功率時，為提高傳動效率，常取Z1=2～4，此外由于當(dāng)γ1較小時傳動具有自鎖性，故常用在卷揚機等起重機械中，起安全保護作用，還廣泛應(yīng)用在機床、汽車、儀器、冶金機械及其它機器或設(shè)備中，其原因是因為使用輪軸運動可以減少力的消耗，從而大力推廣。1、開式傳動主要失效形式為齒面磨損和輪齒折斷，因此應(yīng)以保證齒根彎曲疲勞強度作為開式傳動的主要設(shè)計準(zhǔn)則。

      東莞市萬福五金制品有限公司于2006年01月09日通過ISO9001：2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證，2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系，本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評。蝸輪蝸桿能夠失掉很大的傳動比，比交織軸斜齒輪機構(gòu)緊湊，兩輪嚙合齒面間為線接觸，其承載才能大大高于交織軸斜齒輪機構(gòu)，蝸輪蝸桿傳動十分于螺旋傳動，為多齒嚙合傳動，故傳動顛簸、噪音很小。

       蝸桿傳動左右手定則中的三個因素(輪齒旋向、輪的轉(zhuǎn)向、軸向力的方向)中，知道任何兩個，可判斷第三個，相嚙合的蝸桿與蝸輪的輪齒旋向一定相同，即同為左旋或同為右旋，輪齒旋向的判別：當(dāng)輪軸垂直放置時，螺旋線向左升高，即為左旋，向右升高，即為右旋，若輪軸水平放置，則相反。除上述環(huán)面蝸桿傳動外，還有包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動，這種蝸桿傳動分為一次包絡(luò)和二次包絡(luò)(雙包)環(huán)面蝸桿傳動兩種。

       蝸桿和蝸輪的材料不僅要求有足夠的強度，更重要的要求具有良好的減摩性、耐磨性和跑合性能，蝸桿一般用碳素鋼或合金鋼制造，要求齒面光潔并具有較高的硬度，常用的蝸輪材料有鑄造錫青銅、鑄造鋁青銅及灰鑄鐵等，錫青銅抗膠合和耐磨損性能好。

       東莞市萬福五金制品有限公司多年來，憑借強大的研發(fā)投入和制造技術(shù)，為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，且深受客戶的好評。

      蝸桿傳動能實現(xiàn)大的傳動比，在動力傳動中，一般傳動比i=5～80，在分度機構(gòu)或手動機構(gòu)的傳動中，傳動比可達300，若只傳遞運動，傳動比可達1000，由于傳動比大，零件數(shù)目又少，因而結(jié)構(gòu)很緊湊，當(dāng)蝸桿的螺旋線升角小于嚙合面的當(dāng)量摩擦角時，蝸桿傳動便具有自鎖性。引入蝸桿直徑系數(shù)q是為了限制蝸輪滾刀的數(shù)目，使蝸桿分度圓直徑進行了標(biāo)準(zhǔn)化m一定時，q大則大，蝸桿軸的剛度及強度相應(yīng)增大，一定時，q小則導(dǎo)程角增大，傳動效率相應(yīng)提高。

      在蝸桿傳動中，由于蝸桿齒是連續(xù)不斷的螺旋齒，它和蝸輪齒是逐漸進入嚙合及逐漸退出嚙合的，同時嚙合的齒對又較多，故沖擊載荷小，傳動平穩(wěn)，噪聲低，蝸桿傳動與螺旋齒輪傳動相似，在嚙合處有相對滑動，當(dāng)傳動具有自鎖性時，效率僅為0.4左右。

      東莞市萬福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機、絲桿機，CNC車床、自動車床、普通車床、內(nèi)外圓磨床、無心磨床等全新的日本進口生產(chǎn)和檢測設(shè)備，本公司產(chǎn)品用途廣泛，可用于OA產(chǎn)品、馬達、變速機、航空航天產(chǎn)品配件、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘、剪草機、電動工具等，歡迎大家來咨詢！蝸輪的端面壓力角應(yīng)等于蝸桿的軸面壓力角且為標(biāo)準(zhǔn)值，當(dāng)蝸輪蝸桿的交錯角為時，還需保證，而且蝸輪與蝸桿螺旋線旋向必須相同，蝸輪常用鑄錫青銅和鋁鐵青銅，低速和不重要的傳動可采用鑄鐵材料。