安裝前的準(zhǔn)備工作及安裝注意事項(xiàng)

安裝前的準(zhǔn)備工作及安裝注意事項(xiàng)：（1）檢查要進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否正確無誤，零件是否完好，密封圈尺寸是否合適，動(dòng)、靜環(huán)表面是否光滑平整，若有缺陷，必須更換或修復(fù)。（特別是密封面、輔助密封圈有無損傷、變形、裂紋等）；（2）檢查設(shè)備的精度是否滿足安裝機(jī)械密封的要求；（3）檢查機(jī)械密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合設(shè)計(jì)要求；（4）使用小彈簧機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)檢查小彈簧的長度和剛性是否相同；

釜用密封包括各種不銹鋼釜、搪瓷釜等用的機(jī)械密封

釜用密封包括各種不銹鋼釜、搪瓷釜、搪玻璃釜等用的機(jī)械密封。釜頂（頂攪）密封的被密封介質(zhì)為氣體，只有當(dāng)滿釜操作時(shí)才是液體；攪拌軸比較長，軸的擺動(dòng)和振動(dòng)比較大，動(dòng)靜環(huán)往往不能很好的貼合，一般需要增設(shè)底軸承或中間軸承；尺寸大，零件重，拆裝和更換比較困難，裝配和調(diào)節(jié)也比較困難；同泵用密封相比，轉(zhuǎn)速低，PV值低，動(dòng)靜環(huán)材質(zhì)選擇容易。泵用密封一般轉(zhuǎn)速高，壓力高，PV值高，發(fā)熱量大，密封難點(diǎn)在于如何形成一個(gè)穩(wěn)定的潤滑膜模式。

消除泵進(jìn)口氣蝕的措施有以下幾點(diǎn)

溶于液體中的氧等活潑氣體也使金屬產(chǎn)生腐蝕。由于化學(xué)腐蝕與機(jī)械剝蝕的共同作用，加快了金屬損壞的速度，從而使葉輪受到破壞，這就是汽蝕破壞，這種由于液體的汽化和凝結(jié)而產(chǎn)生的沖擊現(xiàn)象就稱為氣蝕現(xiàn)象。消除泵進(jìn)口氣蝕的措施有以下幾點(diǎn)：1.提高泵的氣蝕性能水平，滿足現(xiàn)場裝置的氣蝕性能的要求。2.泵應(yīng)當(dāng)在低于允許吸液高度下操作，以保證整個(gè)裝置安全可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)。3.采用抗氣蝕材料制造葉輪，如：2Cr13、稀土合金鑄鐵、高鎳鉻合金材料等，比普通鑄鐵的抗氣蝕能力要好得多。

安裝時(shí)機(jī)械密封件的密封面要有一定的比壓(0.4～0.6 MPa)，從而達(dá)到密封的目的，兩端面的緊密程度可通過彈簧調(diào)節(jié)。為了保證一定的比壓，要求泵軸的軸向竄動(dòng)量≤0.5 mm。泵軸的繞度不能過大，過大會(huì)造成機(jī)械密封件的2個(gè)密封端面之間受力不均勻，液態(tài)膜無法形成，喪失密封作用。由于振動(dòng)會(huì)對泵的機(jī)械密封件產(chǎn)生破壞作用，故要對泵座采取適當(dāng)?shù)臏p震措施。