告訴你為什么鍍鉻棒在電鍍的過程中會出現(xiàn)裂痕

現(xiàn)在，鍍鉻棒在市面上銷售得很多，市場前景十分可觀，對于它的化學(xué)機(jī)理，我們都知道，但很多技術(shù)處理上的問題，就不是很多人都會清楚的了

 鍍鉻棒在電鍍的過程中出現(xiàn)裂痕到底是是什么原因呢？除鹽酸外的其他酸、堿、硫化物、碳酸鹽及大多數(shù)氣體與有機(jī)酸中有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。電鍍硬鉻工藝在工業(yè)中廣泛應(yīng)用于機(jī)械零件、模具、汽車以及航空航天等職業(yè)。但是,鍍鉻棒具有很高硬度、耐磨性、耐腐蝕性和耐熱性.因?yàn)殄冦t棒在電鍍進(jìn)程中會發(fā)生很多的氫化鉻使內(nèi)應(yīng)力過大,招致鍍鉻層呈現(xiàn)裂紋。

近年來，被使用得越來越多的鍍鉻棒和哥林柱，相信工業(yè)上的朋友對它的成品是不會陌生的了，但是，關(guān)于它原材料中都具有什么樣的化學(xué)成份，你又知道不知道呢？下面小編就來介紹一下！

鍍鉻棒的原材料必須有合格的化學(xué)成分及組織,具體要求如下: 入廠的合金錠除分析主要成分及雜質(zhì)含量外,尚就檢查低陪組織及斷口.實(shí)踐證明,使用了含有嚴(yán)重縮孔,,以及氣泡的鋁液,就難以獲得致密的鑄件,甚至?xí)斐烧麪t、整批的鑄件報(bào)廢.

 用熔融的純澆鑄砂型試塊時并不出現(xiàn),當(dāng)加入低組織和不合格的鋁硅合金錠后,試塊嚴(yán)重,且晶粒大.其原因?yàn)椴牧系倪z傳性所致.鋁硅系合金和遺傳性隨著含量的提高面增大,硅量達(dá)到7%時,遺傳顯著.繼續(xù)提高硅含量到共晶成分,遺傳性又稍減小.加熱到1200℃時，氧化薄膜破壞，氧化速度重新加快，到2000℃時鉻在氧中燃燒生成Cr2O3。鉻很容易和稀鹽酸或稀硫酸應(yīng)聲,生成氯化物或硫酸鹽，同時放出氫氣。 　　

近年來，注塑行業(yè)發(fā)展良好，帶動注塑機(jī)行業(yè)的發(fā)展，哥林柱，螺桿是注塑機(jī)的重要部件。它的作用是對塑料進(jìn)行輸送、壓實(shí)、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來完成的。在螺桿旋轉(zhuǎn)時，塑料對于機(jī)筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進(jìn)面以及塑料與塑料之間在都會產(chǎn)生摩擦及相互運(yùn)動。塑料的向前推進(jìn)就是這種運(yùn)動組合的結(jié)果，而摩擦產(chǎn)生的熱量也被吸收用來提高塑料溫度及熔化塑料。螺桿的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)將直接影響到這些作用的程度。