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氣體的標準有以下幾點:
一、規(guī)范試品能夠 用于鑒定確定規(guī)范解析檢驗方式 的實效性,即檢驗解析結果的溯源性和離散性。
二、規(guī)范試品能夠 用于校正檢驗分析儀,以保證該檢驗分析儀量程的實效性,即檢驗解析結果的溯源性和離散性。
三、規(guī)范試品以用于給原材料賦值,以保證該數(shù)值的實效性,即檢驗解析結果的溯源性和離散性。
四、規(guī)范試品能夠 進一步拓展到用其鑒定試驗室的技術性工作能力、考評解析實際操作工作人員技術實力、開發(fā)設計制定新的規(guī)范檢驗統(tǒng)計分析方法等。
淺談【標準氣體】的穩(wěn)定性與有效期
標準氣體的穩(wěn)定性是配制和使用過程中的關鍵問題。裝入高壓鋼瓶中的標準氣體理論上在保存和使用過程中其濃度值不應發(fā)生變化。但實際上,標準氣體中的組分氣體或不純物與容器內(nèi)壁接觸時往往引起吸附、解吸、化學反應等現(xiàn)象而使其濃度值隨時間發(fā)生變化,濃度越低、組成成分越復雜時這種變化越大。因此,標準氣體的穩(wěn)定性在很大程度上與容器的材料物性、容器內(nèi)壁的預處理情況和氣體本身的化學特性有著密切的關系。
(1)貯存容器的選擇及預處理
標準氣體的容器應由耐腐蝕、不生銹、吸附少、化學性質(zhì)穩(wěn)定、機械強度高的材料制成。通常使用的高壓容器是由錳鋼、鉻相鋼、鋁合金或不銹鋼等材料制成的。通常采用的內(nèi)壁處理方法有酸洗、水洗、鏡面研磨、飽和處理等。飽和處理是為了防止容器內(nèi)壁因吸附或解吸帶來的影響,先對容器內(nèi)壁進行鏡面研,涂上防氧化漆,然后把高濃度氣體充人容器內(nèi)并放置10d左右.從而提高標準氣體穩(wěn)定性的一種方法。飽和處理能大大提高標準氣體定性。
(2)標準氣體穩(wěn)定性試驗
標準氣體穩(wěn)定性試驗是測定標準氣體濃度值隨時間的變化曲線,可根據(jù)各種氣體的特點,采用不同的測定方法。為了使測定結果準確可靠和具有可比性,不僅要使用高精度的測定方法,而且在每次測定之前都要用新配制的基準標準氣體來校準測定儀器。標準氣體濃度值隨時間的變化.通常用變化率來表示,就是以0d測定值為100%而求得的不同時間里的濃度變化百分比,可按下式計算:用變化率對時間繪制曲線,則會得到變化同線。這種變化率曲線能夠直觀地說明標準氣體的穩(wěn)定性。
標準氣體如何測測組分的濃度?
標準氣體已成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量檢測不可或缺的產(chǎn)品。隨著科學儀器的不斷發(fā)展,分析手段也越來越多樣化,由于生產(chǎn)的需求,對同一種物質(zhì)的檢測各個使用單位會采用不同的分析手段,標準氣體廠家在生產(chǎn)標準氣體時,不但要準確地給出被測組分的濃度,也要充分考慮其它組分可能對儀器定量帶來的影響。
目前在生產(chǎn)和考察微量氧的標準物質(zhì)時,基本上都是采用氧分析儀器來完成的。氧分析儀器告訴我們,這樣檢測的結果準確度是比較高的,但是往往忽略了另一個問題,據(jù)標準氣體廠家所知,很多使用標準物質(zhì)的單位不一致。事實上都是采用氧分析儀分析氧含量,相當多的標準物質(zhì)使用者是采用氣相色譜的TCD檢測器來分析微量氧。
標準氣體廠家擁有優(yōu)異的技術力量和危險品物流服務,具有多年的氣體生產(chǎn)銷售經(jīng)驗和廣泛的銷售市場,并與多家科研院所及企業(yè)單位保持長期的生產(chǎn)合作關系,是華中地區(qū)主要的高純氣體供應商,還要選購。
工業(yè)氣體中氣瓶事故引起原因:
不禁油不禁火,環(huán)境臟色標糊氧氣助燃易暴,必須禁油禁火,這是常識??捎械难鯕鈴S站在切割現(xiàn)場、廢品收購站等,進行充灌或焊割作業(yè),場地到處是油污,又臟又亂;有的甚至用打火機試瓶氣,還有叼著煙開氧閥,這就難免不發(fā)生燃爆事故。為減少焊割場所瓶爆傷亡事故,氧氣瓶、溶解乙卻氣瓶的引氣管線拉得長一點為好,讓瓶子遠離作業(yè)人員一些。還有就是氣瓶顏色不明,分不清是什么瓶。用氫氣瓶去充氧氣,不少是色標不明顯造成的。
野蠻裝卸碰撞,曝曬升壓致爆氣瓶嚴禁敲擊、碰撞,必須輕搬輕放,可卻有將氣瓶用腳從汽車上踢下來的卸法。氣瓶應防止曝曬,杭州曾發(fā)生過一只放在船尾上的氧氣瓶突然爆扎的事故,致使一位到運河洗東西的女士被炸身亡。原因是:該瓶受夏天烈日曝曬(未遮蓋),升壓后致爆。為此,夏天裝運氣瓶時,要有遮陽物覆蓋,尤其是露天堆放的氣瓶。
大泵小瓶充裝,釀慘劇現(xiàn)在液氧汽化充裝站一哄而上,配泵置瓶問題較多。沈陽發(fā)生的瓶爆事故,就是液氧泵容量大,而充裝的瓶子小,速度快,時間短,再碰上激發(fā)條件(如油脂、爆鳴氣體、關閥摩擦等)而發(fā)生的。氣瓶爆扎事故不少,教訓也很多。多數(shù)事故是可以避免的,但是因為大家在使用和操作中不重視,導致氣瓶事故發(fā)生。