厚壁吸塑主要應(yīng)用范圍有哪些

厚壁吸塑主要應(yīng)用范圍有哪些 厚壁吸塑常見產(chǎn)品有：家用電器內(nèi)膽外殼、行李箱包、展架配件、裝潢、汽車內(nèi)飾、保險杠、擋泥板、美容器件、燈箱外殼、玩具車殼、工業(yè)面板、廣告燈箱、厚壁吸塑LOGO、衛(wèi)浴產(chǎn)品、冰箱內(nèi)膽等等。 厚壁吸塑機首要使用： 1.塑料包裝行業(yè)(厚壁吸塑包裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝修)；經(jīng)過這一技術(shù)處理之后，門板四邊就能封住成一體，即便不封邊也不用擔(dān)心日后會出現(xiàn)開膠等問題，所以深受消費者的青睞。 2.食品包裝行業(yè)(快餐盒、水果托盤、餅干盒)； 3.行業(yè)(藥丸包裝、藥片包裝)； 4.工業(yè)上冷卻塔冷卻水導(dǎo)流板等； 裝修用立體浮雕圖畫、塑料天花板、壁板、汽車資料、衛(wèi)生器件等制作行業(yè)。 合適出產(chǎn)各種顏材：聚乙烯PS、聚PVC、有機玻璃、abs、聚甲酯；植絨片材；環(huán)保片材APET、PET、PP等；光降解資料；生物降解資料等塑料制品。

如何處理厚片吸塑脫模后變形的產(chǎn)品

如何處理厚片吸塑脫模后變形的產(chǎn)品 為了避免吸塑脫模后變形，首要要求用戶應(yīng)對冷卻水的溫度進行檢查，同時還要對噴頭的水量進行調(diào)理，符合規(guī)定的規(guī)模。其次，還要調(diào)整每個方位的風(fēng)向，以便于找到合適的壓力進行厚片吸塑的出產(chǎn)。在技術(shù)工藝上，我司產(chǎn)品可達到成型尺寸為2800*1600*1000mm（長*寬*高），厚度可達12mm。在脫模的時分，是運用震動上模的壓力迫使順暢脫模;如果能恰當(dāng)加大底部風(fēng)量的話，對確保吸塑產(chǎn)品的質(zhì)量也是有協(xié)助的。要是這些還無法解決問題的話，就只能從頭制造上模，才干戰(zhàn)勝變形的問題。

厚片吸塑托盤的優(yōu)點與缺點

厚片吸塑托盤的優(yōu)點與缺點 吸塑托盤也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護和美化產(chǎn)品的作用，也有運輸型的托盤包裝，托盤使用較多都是以方便為主。 (1)雙層吸塑托盤由自帶鎖扣的頂蓋和底托以及能折疊的圍板組成一套完整的組合式塑料托盤，頂蓋和底托使用HDPE制成。采用雙層一次性吸塑工藝成型。中間圍板可選用PP(聚樹脂)塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。然后還要根據(jù)厚片吸塑產(chǎn)品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，密度一定要適當(dāng)，因為排密了會降低產(chǎn)品質(zhì)量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升，都不利于產(chǎn)品的生產(chǎn)。 (2)全系設(shè)計往復(fù)循環(huán)使用，頂蓋和底托可循環(huán)使用長達十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環(huán)使用多次再更換，這樣設(shè)計可大大降低客戶的物流運營及倉儲成本。 (3)托盤中圍板均設(shè)計成可折疊，頂蓋和底托可嵌入或疊放，與傳統(tǒng)包裝相比可節(jié)省50%的倉儲空間。 (4)吸塑頂蓋和底托均采用兩張HDPE板材一次性吸塑成型，堅固耐用! (5)吸塑托盤的組裝或拆卸極其方便，無需借助如何工具，一人即可在數(shù)分鐘內(nèi)就能完成拆或裝。頂蓋和底托各設(shè)計有四個快速鎖扣，可以扣住圍板，因此無需再捆包，節(jié)約了捆包材料及人工費用。生產(chǎn)的吸塑產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子、玩具、五金、、食品、文具等之包裝有途，以上產(chǎn)品可根據(jù)客戶不同要求，提供PET、PP、PS、PVC、導(dǎo)電、抗靜電、植絨等片材制作的各類托盤。一般透明吸塑托盤在包裝中較為常用，其它顏色可根據(jù)個性化的需要自行選擇。