板片是板式換熱器的核心傳熱元件

板片結(jié)構(gòu)形式是保證板式換熱器換熱的關(guān)鍵因素之一 。

板片結(jié)構(gòu)多種多樣，通常用模具將板片壓制成各種槽型或波紋形狀, 強(qiáng)化板片換熱效果、增大傳熱面積、增強(qiáng)板面剛度、提高承壓能力。

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主要波紋形式有：人字形波紋(包括橫向人字形波紋和縱向人字形波紋)、水平平直波紋、鋸齒形波紋、凹凸型波紋、斜波紋等。其中廣泛使用的是人字形波紋，是典型的網(wǎng)狀流動(dòng)板型，傳熱，流體阻力降大，在板間構(gòu)成的流體通道中，錯(cuò)列地布滿了觸點(diǎn)，流體在這些觸點(diǎn)間環(huán)繞流動(dòng)形成螺旋形的前進(jìn)軌道，從而產(chǎn)生強(qiáng)烈的湍流。關(guān)于板片材質(zhì)不銹鋼：指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)的鋼，又稱不銹耐酸鋼。

Kumar 等對(duì)凹凸板片通道內(nèi)流體的傳熱和流動(dòng)特性進(jìn)行了數(shù)值研究，發(fā)現(xiàn)板片焊點(diǎn)直徑對(duì)于通道內(nèi)的傳熱影響可以忽略不計(jì)，但隨著焊點(diǎn)直徑的增大，通道的綜合換熱性能降低，而且對(duì)壓力損失有著直接的影響。Shirzad 等人利用CFD 對(duì)凹凸板片進(jìn)行模擬研究，通過(guò)研究不同焊點(diǎn)通道高度、縱向間距和橫向間距對(duì)換熱性能的影響，發(fā)現(xiàn)在Re＝1 000～8 000 的范圍內(nèi)，低雷諾數(shù)下，增加板片通道的高度可以提高換熱器的熱性能；普通板式換熱器的材質(zhì)通常使用合金材料(304或316)，304是奧氏體不銹鋼中廉的一種，對(duì)一定范圍的有機(jī)物具有抗腐能力，但抗鹽酸及硫酸能力弱。增加焊點(diǎn)的橫向和縱向間距，會(huì)降低傳熱性能和摩擦系數(shù)，但是減小摩擦系數(shù)的利大于減小換熱的弊，因此在一定的范圍內(nèi)，橫、縱向間距的增大對(duì)換熱器性能的提高有一定的作用。