派瑞林涂層解決LED產(chǎn)品的色飄防潮和耐紫外線

隨著LED和固態(tài)照明行業(yè)的蓬勃發(fā)展，產(chǎn)品開發(fā)商正在將技術(shù)應(yīng)用到惡劣環(huán)境中（如工業(yè)照明、建筑照明、海洋環(huán)境等），那么使用涂層保護(hù)LED和電路組件成了必然。

為了在LED頂部進(jìn)行保護(hù)，使用的涂層須具有良好的透明度，并且在所需環(huán)境中在產(chǎn)品的整個使用壽命內(nèi)一直保持清晰。如果用于室外，涂層可能就需要具有良好的UV穩(wěn)定性。另外，除了要考慮涂層對LED透明度的影響外，還需要了解涂層對色溫的影響。

常見的LED防護(hù)涂層為樹脂類材料，樹脂類材料在機(jī)械影響方面提供更堅固的保護(hù)，但是它們沒有其它涂層的柔性，且涂層厚度比較厚（25-75um），這可能導(dǎo)致熱循環(huán)期間的問題。盡管樹脂類保護(hù)涂層相當(dāng)厚，但是氣體仍然能夠透過樹脂涂層并穿透LED，從而隨時間推移，其性能降低。另外，樹脂類涂層可以以1-2毫米或更深的深度增加，這種深度嚴(yán)重影響了LED的色溫，不能為LED提供清晰度和顏色穩(wěn)定性，因此在選擇合適的保護(hù)材料時，要慎重考量。

用ParyleneC涂敷的鋼板，在–160℃的液氮中冷卻，在Gardner落體試驗中可以承受超過100in-lb的沖擊。相比之下，室溫下為250in-lb。無支持的0.002英寸的ParyleneC薄膜在–165℃下可以彎折180°6次才失效。相比膠而言，聚乙烯、聚氨酯和聚四氟乙烯分別為3次、2次和1次。從2°（–271℃）到室溫環(huán)境的過程對電氣和物理性能都沒有影響。對于ParyleneC的厚度從0.002英寸到0.0001英寸的測試效果如表2.很故意思的是，即使對于特別很是薄的涂層（0.0001英寸），絕緣阻抗值也比規(guī)定的規(guī)格高出一個數(shù)量級。

Parylene具有的干膜潤滑特征。涂層可大大地改動了橡膠等產(chǎn)品的外觀潤滑性。根據(jù)ASTMD1984方法，相對靜止物體分別測得Parylene HT(SCS)、N和C的摩擦系數(shù)（COF）為0.15、0.25和0.29。

Parylene涂敷是由活性的對雙游離基小分子氣在印制電路組件表面沉積聚合完成。氣態(tài)的小分子能滲透到包括貼裝件下面任何一個細(xì)小縫隙的基材上沉積，形成分子量約50萬的高純聚合物。它沒有助劑溶劑等小分子，不會對基材形成傷害，厚度均勻的防護(hù)層和優(yōu)異的性能相結(jié)合，使Parylene涂層僅需0.02-0.05㎜就能對印制電路組件的表面提供非?？煽康姆雷o(hù)，甚至經(jīng)過鹽霧試驗，表面絕緣電阻也不會有很大改變，而且較薄的涂層對元器件工作時所產(chǎn)生的熱量消散也非常有利。另外由于分子結(jié)構(gòu)對稱性較好，使它在較高的頻率下仍有較小的介質(zhì)損耗和介電常數(shù)，它的這種高頻低損耗特性使它為高頻微波電路的可靠防護(hù)創(chuàng)造了條件。

Parylene在微電子／微馬達(dá)上的應(yīng)用 　　　　

Parylene涂層不僅有優(yōu)異的介電性能、低的介質(zhì)損耗和高的介電強(qiáng)度，同時具有優(yōu)良的機(jī)械性能和耐輻射性能。Parylene如此高的介電強(qiáng)度主要歸功于Parylene能形成連續(xù)無缺陷和無其它填充物的薄膜。

微電子、半導(dǎo)體：使用高純的Parylene作鈍化層和介質(zhì)層，能提供安全、穩(wěn)定的防護(hù)。傳感器和換能器：自動化控制和惡劣環(huán)境下使用的傳感器、換能器， Parylene涂層防護(hù)可以提高環(huán)境適應(yīng)性和可靠性，涂層無，且具有防潮功能。各種傳感器傳感部件及彎曲管。適用于各種惡劣環(huán)境。