實(shí)踐證明，電子束鋼帶真空鍍膜具有很多優(yōu)點(diǎn)：

（1）可選擇的鍍膜材料多而不受材料熔點(diǎn)限制。能量密度很高的電子束可以使鍍膜材在很短的時(shí)間達(dá)到3000℃~6000℃。因此，除了熱鍍鋅中常見的鍍鋅、鋁、錫之外，幾乎所有的金屬材料都可以蒸鍍，還可鍍種類眾多的金屬氮化膜，金屬氧化膜和金屬炭化物及各種復(fù)合膜。電子產(chǎn)品體積越來越小，越來越復(fù)雜，Parylene共形涂敷能夠提供超薄無防護(hù)來保證元件的可靠性和使用壽命。這為發(fā)展新型帶鋼材料提供了很大的自由度。

（2）鍍膜材料利用率高，環(huán)境污染小。真空鍍膜屬干式鍍膜，沒有有害液體、氣體的產(chǎn)生。

一、鍍膜作業(yè)步驟:1.鍍膜前洗凈。2.抽檢鏡片外觀確認(rèn)(裂邊,傷痕,不潔)情況,全檢鏡片鎖板情況(鏡片傾斜）。3.確認(rèn)好準(zhǔn)備鍍膜的鏡片(數(shù)量,機(jī)種,面別)并做好相應(yīng)記錄。4.上傘,將鏡片從包裝盒內(nèi)裝到鍍膜機(jī)臺(tái)傘架上(主意帶手套拿取鍍膜板四周,勿碰到鏡片。5.區(qū)分需要鍍膜鏡片種類面別。6.清潔坩堝電子槍周圍用銅刷刷,吸,并添加藥材。7.確認(rèn)晶振片,監(jiān)控片是否OK在新的位置。8.確認(rèn)機(jī)臺(tái)內(nèi)無雜物,后關(guān)門排氣加熱。9.鍍膜選取相應(yīng)的制程。10.人員鍍膜過程中進(jìn)行監(jiān)控。parylene可以改變橡膠制品的表面特性，改變橡膠制品的摩擦性能、觸感、耐化學(xué)藥品溶脹、耐靜穿性能等。11.下傘，將鍍膜后的鏡片從傘架取下,放入包裝盒。12.抽檢，主要為膜點(diǎn),霧狀,顏色異常,不潔。13.光譜測量采用奧林巴斯反射測定儀和U4100分光光度計(jì)。14.傘架每圈抽1PCS共5圈。15.膜強(qiáng)度測試(采用3M膠帶粘拉膜3次)。16.光譜量測OK后可送出。

真空鍍膜加工清除鍍膜室內(nèi)的灰塵，設(shè)置清潔度高的工 作間，保持室內(nèi)高度清潔是鍍膜工藝對環(huán)境的基本要求。空氣濕度大的地區(qū)，除鍍前要對基片、真空室內(nèi)各部 件認(rèn)真清洗外，還要進(jìn)行烘烤除氣。涂層的作用和要求裝飾性真空鍍的涂層一般分為底涂層和面涂層兩種。要防止油帶入真空室內(nèi)，注意油擴(kuò)散泵返油，對加熱功率高的擴(kuò)散泵必須 采取擋油措施。

真空鍍膜加工表面的清潔處理非常重要，直接影響到電鍍的產(chǎn)品品質(zhì)。加工件進(jìn)入鍍膜室前一定要做到認(rèn)真的鍍前清潔處理，表面污染來自工件在加工、傳輸、包裝過程所粘附的各種粉塵、潤滑油、 機(jī)油、拋光膏、油脂、汗?jié)n等物，

真空鍍膜技術(shù)一般分為兩大類，即物理氣相沉積（PVD）技術(shù)和化學(xué)氣相沉積（CVD）技術(shù)。物理氣相沉積技術(shù)是指在真空條件下，利用各種物理方法，將鍍料氣化成原子、分子或使其離化為離子，直接沉積到基體表面上的方法。而且鍍膜劑通過化學(xué)反應(yīng)和車漆融合在一起，滲透至車漆內(nèi)部，達(dá)到填補(bǔ)車漆分子之間的空隙。制備硬質(zhì)反應(yīng)膜大多以物理氣相沉積方法制得，它利用某種物理過程，如物質(zhì)的熱蒸發(fā)，或受到離子轟擊時(shí)物質(zhì)表面原子的濺射等現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)物質(zhì)原子從源物質(zhì)到薄膜的可控轉(zhuǎn)移過程。