當前，在我國使用的鍍膜玻璃主要有以下幾種方式生產(chǎn)：　　　

1．電子槍蒸發(fā)鍍膜機：利用熱蒸發(fā)器的真空鍍膜機生產(chǎn)鍍膜玻璃，因整體生產(chǎn)是斷續(xù)進行的，清洗后的部分玻璃常常需在車間中等待一段時間后方可進行鍍膜室鍍膜。

當前，在我國使用的鍍膜玻璃主要：

1．真空蒸發(fā)鍍膜：利用熱蒸發(fā)器的真空鍍膜機生產(chǎn)鍍膜玻璃，因整體生產(chǎn)是斷續(xù)進行的，清洗后的部分玻璃常常需在車間中等待一段時間后方可進行鍍膜室鍍膜，此時，玻璃會受到二次污染，致使被污染部分鍍上的膜層易脫落，膜層的均勻性差，易有彩虹色差及反射率偏高，并且玻璃只鍍一層膜，極易在空氣中變色且不能生產(chǎn)大規(guī)格玻璃。鋼帶鍍膜前可經(jīng)電子束預熱表面活化，鍍膜純度高，沒有中間硬脆的合金層，可以一次沖壓成型，甚至可以卷成直經(jīng)很小的管而不脫落鍍層。因此，建設部作出明確規(guī)定，此類鍍膜玻璃不易作幕墻玻璃。

真空鍍用的涂料有哪些?實際生產(chǎn)中如何完善這些涂料應用中的涂裝技術?下面對此重點討論。在裝飾性真空鍍膜中，依靠完善的涂料涂裝技術，可取得耐磨性強、結合力好、光亮度高的鍍層。

1.涂層的作用和要求

裝飾性真空鍍的涂層一般分為底涂層和面涂層兩種。為了滿足產(chǎn)品的不同技術要求，可施涂底涂層和面涂層，或在面涂層上再施涂彩色涂層、保護涂層等。這些涂層的主要作用是：

提高膜層的結合力。采用相同的鍍膜方法，在塑料基體上施涂底涂層再真空鍍膜，可提高膜層的結合力。

降低鍍件表面的粗糙度，提高光亮度。一般鍍件表面都存在微觀不平整度，不一定厚度涂料的整平性，可以填補鍍件表面的缺陷，使鍍件表面達鏡面平整度。

能保護金屬膜層。真空鍍膜層一般只有100nm，膜層的耐磨性和抗變色能力較差，施涂面涂層后，鍍膜層與外界不直接接觸，對鍍膜層能起保護作用。

納米鍍膜

　納米鍍膜機的工藝流程，塑料薄膜的鍍鋁工藝一般采用直鍍法，即將鋁層直接鍍在基材薄膜表面。BOPET、BOPA薄膜基材鍍鋁前不需進行表面處理，可直接進行蒸鍍。而BOPP、PE等非極性塑料薄膜，在蒸鍍前需對薄膜表面進行電暈處理或涂布黏合層

轉(zhuǎn)移法。是借助載體膜(真空鍍鋁膜)將金屬鋁層轉(zhuǎn)移到基材的表面而形成鍍鋁薄膜。轉(zhuǎn)移法是在直接蒸鍍法的基礎上發(fā)展起來的新工藝，它克服了直接蒸鍍法對基材要求的局限性

真空PVD鍍膜基本步驟 

 前處理工藝褪膜、噴砂、拋光、鈍化、清洗、裝夾 鍍膜工藝抽真空、加熱烘烤、漏率測試、轟擊清洗、鍍膜、冷卻出爐 后處理工藝 

清洗：確保鍍膜前產(chǎn)品表面的清潔，越新鮮的表面，越能保證鍍膜質(zhì)量；

抽真空：將真空室內(nèi)的殘余氣體抽走加熱烘烤：爐體和工件同時加熱，加速殘余氣體的釋放壓升率測試：測試爐體的漏氣率和放氣率轟擊清洗：去除工件表面的雜志，露出新鮮表面鍍膜：沉積膜層冷卻：避免工件氧化變色