注漿方法 中空注漿時(shí)，正在模壁吸附漿料達(dá)要求薄厚時(shí)，還需將盈余漿料倒出。為增添坯體延長(zhǎng)量、應(yīng)過(guò)分使用深?yuàn)W淺漿料。注漿成型是氧化鐵陶瓷使用較早的成型方法。一般以水為熔劑介質(zhì)，再加入剛剛玉莫來(lái)石匣缽解膠劑與粘結(jié)劑，充分研磨當(dāng)前排氣，而后倒寫(xiě)入熟石膏模內(nèi)。氧化鐵陶瓷干壓成型碳化硅爐管技能僅只限外形純粹且內(nèi)壁薄厚逾越一毫米，長(zhǎng)短與直徑之比沒(méi)有大于四比一的物品。由于采納熟石膏模、利潤(rùn)低且易于成型大尺度、形狀剛剛玉坩堝錯(cuò)雜的元件。注漿成型的要害是氧化鐵漿料的制備。由于匣缽熟石膏模毛細(xì)1血管對(duì)于潮氣的吸附，漿料遂固化正在模內(nèi)。

坩堝的運(yùn)用在工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室中非常普遍，特別是金屬的冶煉工作也是比較常見(jiàn)的。而我們碳化硅坩堝其特性相比其他坩堝來(lái)說(shuō)更加的突出，具有較強(qiáng)的導(dǎo)熱性能和耐高溫性能，所以在冶煉金屬方面也一直備受青睞?？梢酝瑫r(shí)熔化裝坩堝中的全部爐料，并按要求的時(shí)間和設(shè)定的溫度將巳形成的熔池保溫。想要達(dá)到冶煉的目的，選擇質(zhì)量好的坩堝是一個(gè)方面，更重要的就是要掌握更加專業(yè)科學(xué)的使用方法。本廠家是專業(yè)的坩堝生產(chǎn)廠家。

煤的工業(yè)分析揮發(fā)份國(guó)標(biāo)坩堝,可耐熱1200度左右使用,瓷坩堝一般可用稀鹽酸煮沸清洗滌,坩堝加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而開(kāi)裂。

國(guó)標(biāo)揮發(fā)份坩堝技術(shù)參數(shù)：

容量20ml

上部外徑33mm、下部外徑18mm、高40mm

坩堝重 13.5g 左右

蓋重 5.1g 左右。

總重在 18.5g 左右

每款規(guī)格的坩堝產(chǎn)品不同，歡迎致電咨詢更多的坩堝產(chǎn)品。