全自動(dòng)沾錫機(jī)的運(yùn)用特點(diǎn)

1、全自動(dòng)沾錫機(jī)替代人力，節(jié)省成本。提高出產(chǎn)功率;

2、堵截電線、剝皮、沾錫等動(dòng)作各有關(guān)時(shí)刻動(dòng)作會(huì)自動(dòng)調(diào)配調(diào)整;

3、全自動(dòng)沾錫機(jī)設(shè)計(jì)有送線再行進(jìn)，才有送線功用，送線安穩(wěn);

4、出產(chǎn)線材規(guī)?？蓮腁WG18 ---AWG34, 全自動(dòng)沾錫機(jī)具廣泛實(shí)用性;

5、全自動(dòng)沾錫機(jī)沾錫視點(diǎn)挨近90度點(diǎn)沾，使線徑沾錫度均勻(點(diǎn)沾深度);

6、以迅速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方法調(diào)整小錫杯升起高度，使點(diǎn)沾深度到達(dá)更;

7、扭線方法選用兩條搓齒刀夾緊方法，可調(diào)整夾住半剝膠皮來改變扭線之緊度，使扭線到達(dá)又直又美麗;8、夾線方位與沾錫端點(diǎn)可調(diào)至約10mm，以操控線材沾錫端不易彎曲，點(diǎn)沾方位更準(zhǔn)。

分析全自動(dòng)沾錫機(jī)適用范圍

一、生產(chǎn)批量大，且規(guī)格多，并以直插件為主，一臺(tái)機(jī)可通用，無需調(diào)機(jī)，相比波峰焊效率相當(dāng)，但成本大大降低，。

二、有做儀器，設(shè)備的廠家，PCB規(guī)格多，但數(shù)量，手工浸錫要求員工熟練程度高，波峰焊成本高，所以選擇自動(dòng)浸錫爐。

三、對(duì)于一些比較大的板在浸錫的過程中會(huì)變形，我公司專門制作了治具，使PCB在浸錫過程中不變形。 全自動(dòng)沾錫機(jī)只要將上好助焊劑的之基板置放于針架上，然后按一次起動(dòng)開關(guān)，即可一次將多片的各種基板焊接完成。從基板斜角入錫到水平浸錫時(shí)間以及基板出錫的角度，都經(jīng)由微電腦控制，完全模擬手工浸錫原理,和波峰焊機(jī)原理。是人工速度的5倍以上，品質(zhì)穩(wěn)定，又可提高生產(chǎn)效率。

全自動(dòng)沾錫機(jī)的焊接特色是怎樣的？

全自動(dòng)沾錫機(jī)是一種智能化設(shè)備能夠全自動(dòng)完成焊錫的一系列動(dòng)作，下面恒海自動(dòng)化就帶大家一起了解有關(guān)全自動(dòng)沾錫機(jī)的焊接特色是怎樣的的知識(shí)希望對(duì)大家有所幫助。

全自動(dòng)沾錫機(jī)是一款操作簡(jiǎn)單的自動(dòng)化設(shè)備，通過簡(jiǎn)單的按鍵操作，加工尺寸、深度、端位均可快捷、正確的設(shè)置。在生產(chǎn)工作中，其維護(hù)成本也是相當(dāng)?shù)土模?jié)約了人力，使企業(yè)的利潤(rùn)空間穩(wěn)步上升。

全自動(dòng)沾錫機(jī)是大家所熟識(shí)的線材加工設(shè)備，沾錫機(jī)所用到的錫爐和錫也是分為有鉛和無鉛的，那么他們的區(qū)別有哪些呢？

　　1,.首先從用途上來區(qū)分,有鉛錫用于有鉛類產(chǎn)品的焊接，它所用的工具和元器件均為有鉛的,無鉛錫用于無鉛的出口歐美等國(guó)家的產(chǎn)品焊接，它所用的工具和元器件一定是無鉛的。無鉛錫爐的錫鍋材料是工業(yè)純鈦，有鉛錫爐的錫鍋材料是不銹鋼。

　　2.從錫外觀光澤色上看,有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色,無鉛焊錫則是淡黃色的。

　　3.按其成分來分，有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素（如：Sn63Pb37、Sn50Pb50等）；  無鉛焊錫則是基本不含鉛的（歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)是含鉛量小于1000PPM，日本標(biāo)準(zhǔn)是小于500PPM），無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。

　　4.按溶點(diǎn)溫度來分，有鉛溶點(diǎn)溫度比無鉛要低。具體多少要看無鉛合金的成份啊，像SNAGCU的溶點(diǎn)是217度，焊接溫度是溶點(diǎn)溫度加上30~50度。要看實(shí)際調(diào)整。有鉛溶點(diǎn)是183度。  

　　5.無鉛錫爐和有鉛錫爐對(duì)錫的要求：兩種錫爐都可以熔有鉛錫和無鉛錫，但用有鉛錫爐熔無鉛錫，無鉛錫會(huì)受到污染，也達(dá)不到環(huán)保要求。而且有鉛中的鉛對(duì)人體和環(huán)境都有害，而無鉛就沒有