外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。 外圓磨床使用zui廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔錐度較大內(nèi)、外錐面。不過外圓磨床自動(dòng)化程度較低，只適用于小批單件生產(chǎn)修配工作。

　　1、安裝新砂輪動(dòng)作要輕，同時(shí)墊上比砂輪直徑約三分之一的軟墊，并用木錘輕輕打，無雜音后方可開動(dòng)。外圓磨床操作者側(cè)立機(jī)旁，空轉(zhuǎn)試車十分鐘，無偏擺和振動(dòng)后方能應(yīng)用。

　　2、機(jī)床要清潔，開車前要檢查手柄和行程限位擋塊的地位是否正確。

　　3、當(dāng)砂輪快速接近工件時(shí)，要改用手搖，并居心視察工件有無崛起和凹陷。

　　4、應(yīng)用*的工件，要檢查中心孔的幾何形狀，不正確的要及時(shí)修正，磨削過程中不準(zhǔn)松動(dòng)。

　　5、平磨工作臺應(yīng)用快速時(shí)，要注意其終點(diǎn)。接觸面積小的工件磁力不易吸住時(shí)，必須加擋塊，磁盤吸力削弱時(shí)應(yīng)立即停磨。

　　6、砂輪未完整處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，不許清理冷卻液，外圓磨床磨屑或調(diào)換工件。

　　7、平磨砂輪的zui大伸出量不得超過25mm，砂輪塊要平行。

 數(shù)控外圓磨床剛性和精度俱佳,頭架由交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)無級調(diào)速，以適應(yīng)不同工件的磨削.機(jī)床具有砂輪自動(dòng)切入,工作臺自動(dòng)跳檔，工件尺寸的自動(dòng)測量,兩軸聯(lián)動(dòng)自動(dòng)修整砂輪和修整后的自動(dòng)補(bǔ)償。并可根據(jù)用戶需要配置自動(dòng)夾緊工件裝置及自動(dòng)測量儀。因此，除人工裝卸工件外即可完成對工件的磨削加工.

 數(shù)控外圓磨床性能結(jié)構(gòu),機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局，采用工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求.砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高，剛性強(qiáng)。砂輪線速度可達(dá)60m/s；CBN砂輪線速度可達(dá)80m/s.兩軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)給，工作臺、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng).可選擇多種形式金剛石修整裝置，實(shí)現(xiàn)的數(shù)控修整，并自動(dòng)補(bǔ)償.配置主動(dòng)測量裝置,實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制.

      在某些情況下，還會(huì)減小零件質(zhì)量，如經(jīng)過表面氮化、高頻熱處理的工件，其表面層硬度高，越向里面硬度越低，若精磨前余量太大，磨削后表面層的硬度就不符合要求。當(dāng)然，余量也不能定得太小，否則就不能磨掉前道工序留下的加工痕跡或缺陷層。

      所以確認(rèn)數(shù)控外圓磨床磨削余量的基本原則應(yīng)該是：在保障磨削后工件表面層質(zhì)量的前提下，磨削余量越小越好。由于影響加工余量的因素比較復(fù)雜，難于規(guī)定統(tǒng)一的科學(xué)計(jì)算方法，一般是依據(jù)相關(guān)的手冊查表并結(jié)合現(xiàn)場具體條件來修正確認(rèn)的。