塑料機(jī)械的簡(jiǎn)單介紹

按塑料制品生產(chǎn)過程，塑料機(jī)械可分為塑料配混機(jī)械、塑料成型機(jī)械、塑料二次加工機(jī)械和塑料加工輔助機(jī)械或裝置等四大類。這種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用于輕重包裝。塑料配混機(jī)械用于各種形式的塑料配混料的制造，包括捏合機(jī)、煉塑機(jī)（開煉機(jī)和密煉機(jī)）、切粒機(jī)、篩選機(jī)、破碎機(jī)和研磨機(jī)等。塑料成型機(jī)械又稱塑料一次加工機(jī)械，用于塑料半制品或制品的成型，包括壓塑機(jī)、注塑機(jī)、擠塑機(jī)、吹塑機(jī)、壓延機(jī)、滾塑機(jī)、發(fā)泡機(jī)等。塑料二次加工機(jī)械用于塑料半制品或制品的再加工和后處理，包括熱成型機(jī)、焊接機(jī)、熱合機(jī)、燙印機(jī)、真空蒸鍍機(jī)、植絨機(jī)、印刷機(jī)等。金屬加工機(jī)床也常用于塑料二次加工。塑料加工輔助機(jī)械或裝置用以實(shí)現(xiàn)塑料加工過程的合理化，包括自動(dòng)計(jì)量供料裝置、邊角料自動(dòng)回收裝置、注塑制品自動(dòng)取出裝置、注塑模具快速更換裝置、注塑模具冷卻機(jī)、自動(dòng)測(cè)厚裝置以及原材料輸送和貯存設(shè)備等。這類輔助機(jī)械或裝置，已成為現(xiàn)代化塑料加工過程自動(dòng)化所不可缺少的部分。

塑料機(jī)械的完善程度直接影響塑料半制品或制品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本，因而必須能適應(yīng)塑料配混和加工過程的溫度和應(yīng)力的變化，以及由此而引起的熔融物料性能變化，并適應(yīng)化學(xué)腐蝕和機(jī)械磨損等特殊條件。螺桿的擠出機(jī)是塑料成型加工主要的設(shè)備之一，它通過外部動(dòng)力傳遞和外部加熱元件的傳熱進(jìn)行塑料的固體輸送、壓實(shí)、熔融、剪切混煉擠出成型。塑料品級(jí)的專用化，工程塑料的發(fā)展，復(fù)合材料的出現(xiàn)，塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)大型化、輕量化和薄壁化等技術(shù)的發(fā)展要求塑料機(jī)械達(dá)到:針對(duì)制品生產(chǎn)目的而成套化;高速、省力、自動(dòng)化，以提高制品生產(chǎn)效率；保證產(chǎn)品規(guī)格和質(zhì)量誤差的精密程度；能耗低，占地少，操作維護(hù)便易而安全。

　　注塑機(jī)操縱器能夠模仿人體上肢的一些功能，可以自動(dòng)控制，使其按照產(chǎn)品的定期交付或用于生產(chǎn)自動(dòng)化生產(chǎn)的工具的操作設(shè)備。華南地區(qū)華東沿海地區(qū)的中國(guó)塑料加工廠對(duì)機(jī)器人的興趣越來越大，但注塑機(jī)械機(jī)器人在國(guó)內(nèi)普及率不到10％。這些差距從另一個(gè)方面，說明中國(guó)塑料制品和塑料機(jī)械行業(yè)具有較大的發(fā)展空間。機(jī)器人可以確保操作周期的一致性，提高質(zhì)量，并且更安全。隨著塑料加工業(yè)在中國(guó)的敏捷開發(fā)，注塑設(shè)備的自動(dòng)化程度也越來越高。現(xiàn)代注塑機(jī)通常配備機(jī)器人以提高生產(chǎn)效率。中國(guó)的進(jìn)出口注塑機(jī)數(shù)量基本持平，約為15000臺(tái)，但進(jìn)口額為9.2億美元，出口額達(dá)3.5億美元。精密注塑機(jī)主要是國(guó)外品牌，擠出設(shè)備在雙向拉伸PET，膜單元，精密導(dǎo)管擠出單元也已經(jīng)是國(guó)外公司的領(lǐng)土。國(guó)產(chǎn)精密注塑成型和擠出設(shè)備的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)開發(fā)是必要的，一方面可以取代進(jìn)口，也使中國(guó)在國(guó)際塑料機(jī)械市場(chǎng)占有一席之地。傳統(tǒng)塑料機(jī)械在節(jié)能方面也具有一定的潛力，因?yàn)橐酝脑O(shè)計(jì)往往只關(guān)注獨(dú)立的生產(chǎn)能力。在節(jié)能塑料機(jī)械的設(shè)計(jì)中，生產(chǎn)速度不是重要的指標(biāo)，重要的指標(biāo)是加工單位的能耗重量。因此，有必要根據(jù)小能耗優(yōu)化設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，控制方式和運(yùn)行條件。

　　隨著國(guó)家戰(zhàn)略節(jié)能的增加，節(jié)能注塑機(jī)也受到廣泛關(guān)注。傳統(tǒng)的注塑機(jī)用于節(jié)能電機(jī)領(lǐng)域和變頻電機(jī)兩種成熟的方式，其中伺服電機(jī)越來越被廣泛接受。

塑料顆粒機(jī)生產(chǎn)線控制系統(tǒng)操作詳細(xì)分解

1、塑料顆粒機(jī)主機(jī)溫度控制

塑料電線電纜絕緣和護(hù)套擠壓的特點(diǎn)是基于熱塑性變形的粘性流動(dòng)。2001-2010年中國(guó)塑料制品產(chǎn)量年均增幅維持在15%以上，2010年中國(guó)塑料制品總產(chǎn)量達(dá)到5830萬噸。除了要求的塑料顆粒機(jī)螺桿和外部加熱桶,塑料熔體擠出,而且螺旋擠壓塑料本身發(fā)熱,溫度要求的主機(jī)應(yīng)該考慮從總體而言,因此,不應(yīng)只考慮加熱器加熱的開啟和關(guān)閉,還要考慮冷卻熱的螺絲的因素。塑料顆粒機(jī)要求正確、合理確定測(cè)量元件熱電偶的位置和安裝方法,從溫度控制儀表讀數(shù)可以反映組件的實(shí)際溫度。溫度控制儀表的精度和系統(tǒng)要配合好,整個(gè)塑料顆粒機(jī)溫度控制系統(tǒng)穩(wěn)定性達(dá)到各種塑料擠出溫度的要求。

2、塑料顆粒機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速控制

塑料顆粒機(jī)調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速和穩(wěn)定性的一個(gè)重要的技術(shù)要求主機(jī)傳輸。供熱、冷卻的交替使用，使塑料擠出機(jī)的機(jī)筒熱量控制在原料塑化需要的工藝溫度范圍內(nèi)，保證塑料擠出機(jī)能夠正常連續(xù)生產(chǎn)。螺桿轉(zhuǎn)速直接決定產(chǎn)品的數(shù)量和速度,正常生產(chǎn)要實(shí)現(xiàn)需要盡可能達(dá)到塑料顆粒機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速要求工作所需的速度。因?yàn)檗D(zhuǎn)速波動(dòng)將導(dǎo)致沖擊擠壓質(zhì)量的波動(dòng),因此在牽引線速度不改變的情況下,會(huì)導(dǎo)致電纜直徑的變化。

3、塑料顆粒機(jī)直徑控制

如上所述,為了保證產(chǎn)品電纜直徑的大小,除了需要控制線芯(核心)尺寸公差、擠壓溫度、螺桿速度和牽引裝置,也應(yīng)該確?？刂凭€速度和外徑測(cè)量。在塑料顆粒機(jī)組設(shè)備應(yīng)該在任何時(shí)候要測(cè)試電纜外徑,通過誤差信號(hào)的反饋調(diào)整牽引或螺桿速度、超差正確的直徑。

1979年，瞿金平在多年教學(xué)、科學(xué)研究實(shí)踐中，經(jīng)過長(zhǎng)期觀察思索和理論研究后，在總結(jié)前人研究的基礎(chǔ)上，大膽提出將振動(dòng)場(chǎng)引入擠出成型全過程的設(shè)想，并對(duì)傳統(tǒng)螺桿擠出機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行徹底變革。經(jīng)過兩年的艱苦努力，1990年終于研制出一臺(tái)塑料電磁動(dòng)態(tài)塑化擠出機(jī)原理樣機(jī)，原理樣機(jī)采用直接換能方式，將振動(dòng)場(chǎng)引入塑料化擠出全過程，從原理到機(jī)械結(jié)構(gòu)都完全不同于傳統(tǒng)螺桿擠出機(jī)，克服了傳統(tǒng)設(shè)備的許多缺陷，具有體積小、重量輕、制造成本低、能耗低、噪音小、塑化混煉效果好等優(yōu)點(diǎn)。機(jī)筒和螺桿采用了模塊式設(shè)計(jì)，能滿足各種特殊工藝要求，具備優(yōu)異的加工工藝靈活性，還配有ZSEF型側(cè)邊喂料器，可實(shí)現(xiàn)高的固體顆粒輸送率，切粒機(jī)可匹配不同的產(chǎn)率和材料加工。1990年底，國(guó)家科委火炬高技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)中心組織專家們經(jīng)過考察和答辯后，將其列入1991年火炬計(jì)劃預(yù)備項(xiàng)目，進(jìn)行研制開發(fā)。1991年7月，系列研究之一的“塑料共擠出設(shè)備的機(jī)電磁一體化研究”獲“霍英東青年教育”的資助。在該資助下，對(duì)塑料電磁動(dòng)態(tài)塑化擠出機(jī)理共擠復(fù)合機(jī)理進(jìn)行深入研究，在國(guó)內(nèi)外提出了聚合物電磁動(dòng)態(tài)塑化擠出工程原理，建立了比較完善的聚合物動(dòng)態(tài)固體輸送、熔融、熔體輸送數(shù)學(xué)模型，闡明并定量地描述了聚合物動(dòng)態(tài)塑化擠出過程的基本規(guī)律。依據(jù)新原理研制出國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)的“塑料電磁動(dòng)態(tài)塑化擠出設(shè)備”。