通常情況下，入力軸每完成一個(gè)360°旋轉(zhuǎn)，出力軸便同時(shí)完成一次分度運(yùn)動(dòng)（靜止和旋轉(zhuǎn)）。在一個(gè)分度運(yùn)動(dòng)過程中，出力軸運(yùn)轉(zhuǎn)和靜止的時(shí)間比，由凸輪的驅(qū)動(dòng)角來決定。所謂凸輪驅(qū)動(dòng)角，是指入力凸輪驅(qū)使出力軸分度所需旋轉(zhuǎn)的角度。該角度越大，運(yùn)轉(zhuǎn)越平穩(wěn)。入力軸走完驅(qū)動(dòng)角，出力軸便開始靜止。出力軸靜止時(shí)入力軸所旋轉(zhuǎn)的角度稱為靜止角，該角度與驅(qū)動(dòng)角的總和為360°。驅(qū)動(dòng)角與靜止角之間的比為機(jī)構(gòu)自身的動(dòng)靜比
凸輪分割器的輸出動(dòng)作不平均是怎么回事？初使用分割器在出現(xiàn)這種問題時(shí)會(huì)感到摸不到頭腦，因?yàn)槿绻敵龅膭?dòng)作不平均，會(huì)影響到整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行的效果，理論設(shè)計(jì)的機(jī)械動(dòng)作是固定的，而實(shí)際達(dá)不到理想的效果，那一定有一些異常的影響因素。這里所說的分割器輸出速度的不平均，指的是在自動(dòng)化多工位的圓盤機(jī)中，前一個(gè)工位的輸出時(shí)間用了1秒，而后一個(gè)工位的時(shí)間用了1.2秒或1秒以上，兩個(gè)工位的輸出時(shí)間是不一致的，因?yàn)樵谝粋€(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)中，每一個(gè)加工動(dòng)作和機(jī)械運(yùn)動(dòng)必須做到速度及時(shí)間上的協(xié)調(diào)和統(tǒng)一，才能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的運(yùn)作。

凸輪分割器對應(yīng)的盤徑

自動(dòng)化轉(zhuǎn)盤在各行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛，分割器作為自動(dòng)化機(jī)械中間的間歇回轉(zhuǎn)傳動(dòng)是不可或缺的，轉(zhuǎn)盤所使用的圓盤是分割器在選型中必須要考慮的因素，那么，理論上，針對分割器的相關(guān)型號(hào)，它所對應(yīng)使用的圓盤直徑多少才合適呢？

中心距(mm)45607080100110140180250直徑(mm)2253003504005005507009001250

如圖可以看出，分割器的出入軸的中心距所對應(yīng)的圓盤直徑相差的比例為5倍，以上所列出的數(shù)據(jù)只是參考值，或者不能作為分割器所使用圓盤的一個(gè)依據(jù)，因?yàn)樽鳛閳A盤來說，選型中所要考慮的，直徑只是作為選型參數(shù)的一部分，對于大直徑來說，如果它的負(fù)載較輕,負(fù)載包括圓盤的自身重量，以及工件及夾具等。所以，即使圓盤的直徑較大，而它的所有負(fù)載所產(chǎn)生的扭力在分割器的容許范圍之內(nèi)，也是可以承受的。

凸輪分割器使用中產(chǎn)生卡機(jī)的原因

自動(dòng)化轉(zhuǎn)盤等使用凸輪分割器，一方面是出于成本的考慮，另一方面則是分割器所特有的機(jī)械穩(wěn)定性，在大扭矩、高速間歇或搖擺的機(jī)械動(dòng)作需求，以及多工位重負(fù)載的運(yùn)行情況下的機(jī)械特性，是其它任何設(shè)備所不具備的，在分割器使用一段時(shí)間后，有時(shí)會(huì)突然出現(xiàn)卡機(jī)的現(xiàn)象，這是什么原因呢？

在凸輪分割器使用中，當(dāng)出現(xiàn)卡死機(jī)的情況時(shí)，有時(shí)也會(huì)伴隨著分割器反轉(zhuǎn)的情況，我們所分析的是在分割器正常使用一段時(shí)間后，應(yīng)該從以下幾個(gè)方面尋找原因：

1.在分割器不具備驅(qū)動(dòng)作用的情況下，首先要從驅(qū)動(dòng)源上找原因，檢查電機(jī)的運(yùn)行情況，電流的變化情況，是否存在過載的現(xiàn)象，電機(jī)的齒輪箱運(yùn)行情況，在無負(fù)載的情況下的旋轉(zhuǎn)狀況，再有的是對電機(jī)的剎車進(jìn)行檢查，在系統(tǒng)運(yùn)行的情況下，剎車是屬于失電狀態(tài)的。在對電機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行確認(rèn)無誤的以后，再進(jìn)入第二步檢查。

2.對分割器的感應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，系統(tǒng)的卡死位置是在分割器驅(qū)動(dòng)角范圍內(nèi)，還是在分割器靜止角的范圍，如果有反轉(zhuǎn)的情況，那么，一定是位于驅(qū)動(dòng)角的范圍，檢查信號(hào)凸輪的角度是否與分割器入力軸的驅(qū)動(dòng)角度一致，如果發(fā)生偏移，檢查偏移的原因，是螺絲松動(dòng)等的什么原因，信號(hào)凸輪的角度正確的話，再對感應(yīng)開關(guān)檢查，都無誤的情況下，再對信號(hào)傳輸情況進(jìn)行檢測，以上情況都正常，再進(jìn)入下一步的排查。

3.分割器的聯(lián)接機(jī)構(gòu)較多，特別是同步輪等傳動(dòng)情況下，涉及到的安裝及堅(jiān)固件要逐一進(jìn)行確認(rèn)，都OK的情況下，我們就可以判定是否是分割器的故障，分割器入力凸輪的破損，會(huì)造成卡死，但從使用經(jīng)驗(yàn)上來說，這種情況出現(xiàn)極少，除非出現(xiàn)嚴(yán)重超載運(yùn)行的情況，另外一種情況就是出力轉(zhuǎn)塔上的凸輪滾子破損，也會(huì)造成分割器的卡死現(xiàn)象，當(dāng)出現(xiàn)類似情況，建議通知生產(chǎn)廠家對分割器進(jìn)行檢查，在沒有行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的情況下，千萬不要自行對分割器進(jìn)行拆解。