泰格激光淬火加工——內(nèi)孔激光涂鍍加工廠(chǎng)家

激光表面淬火原理

激光表面淬火技術(shù)是利用聚焦后的激光束作為熱源照射在待處理工件表面，使其需要硬化部位溫度瞬間急劇上升而形成奧氏體，隨后經(jīng)快速冷卻獲得晶粒細(xì)的馬氏體或其他組織的淬硬層過(guò)程的熱處理加工技術(shù)。 內(nèi)孔激光涂鍍加工廠(chǎng)家

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激光淬火前準(zhǔn)備

清洗缸筒工件表面的油污、雜質(zhì)等，并確保激光淬火部位表面外觀(guān)質(zhì)量；缸筒激光淬火部位光潔度較高，表面均勻涂上SiO2激光吸光涂料，減小缸筒表面激光的發(fā)射來(lái)保證激光的吸收率；缸筒激光淬火前烘干涂層，為后續(xù)激光淬火做準(zhǔn)備；檢驗(yàn)設(shè)備的工作狀態(tài)，保證淬火過(guò)程中設(shè)備的正常運(yùn)行。 內(nèi)孔激光涂鍍加工廠(chǎng)家

目前使用多的是CO2激光。同頻頻感應(yīng)加熱淬火相比，激光淬火后得到的淬硬層是極細(xì)的馬氏體組織，因此比高頻感應(yīng)加熱淬火具有更高的硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度。激光淬火后上件變形量非常小。廣州泰格--鐵質(zhì)產(chǎn)品表面加工激光熔覆是通過(guò)在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起焙凝，使基材表面形成與基體冶金結(jié)合的添料熔覆層。 內(nèi)孔激光涂鍍加工廠(chǎng)家

激光表面淬火后淬硬區(qū)的硬度

將激光表面淬火過(guò)的試樣，沿掃描中心帶切開(kāi)，制備金相試樣。用顯微硬度計(jì)進(jìn)行硬度測(cè)試（載荷：200gf，保載時(shí)間10s）。經(jīng)激光表面淬火區(qū)硬度測(cè)試后，激光表面淬火硬度與深度關(guān)系如表2所示。從表中可知：激光表面淬火后距試料表面0.2mm處硬度為55.4HRC，距試料表面1.4mm處硬度為28.4HRC，由表中數(shù)據(jù)可看出：試料表面硬度由表到里硬度呈下降趨勢(shì)，但硬度降幅幅度較小，侍從淬硬層深1.2mm處開(kāi)始硬度急劇下降，到1.4mm處硬度已為缸筒基體硬度。距表面1.3mm處，試料硬度值為36.6HRC，而根據(jù)缸筒淬硬層硬度技術(shù)條件要求（＞35HRC），缸筒試料淬硬層深度應(yīng)為1.3mm，激光表面淬火后表面硬度為55.4HRC，符合缸筒圖樣所提熱處理淬硬層硬度、深度技術(shù)條件。 內(nèi)孔激光涂鍍加工廠(chǎng)家