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深圳銅自動(dòng)拋光機(jī)價(jià)格加工耗時(shí)短「八溢」

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發(fā)布時(shí)間:2021-09-06 16:45  
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視頻作者:東莞市八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司






鋅合金的工藝流程:

用壓鑄機(jī)將鋅合金加熱到融化狀態(tài)、大概為450度左右,調(diào)整好模溫、等參數(shù)即可開(kāi)始?jí)鸿T作業(yè)

1.壓鑄毛坯,去邊料,待壓鑄產(chǎn)品出來(lái)后去掉排氣口或合模線上的飛邊。

2.冷卻沖水口,模具壓鑄完成后冷卻成型的過(guò)程。

3.批鋒處理,是將鋅合金產(chǎn)品去掉大毛邊、批鋒。

5.拋光,是件鋅合金有表面要求的部分、拋光、打磨、讓這些表面光亮平滑

6.電鍍,是指鋅合金的后期處理、讓鋅合金表面既有好看的外表,又有防止鋅合金氧化延長(zhǎng)鋅合金使用壽命。

八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子銅自動(dòng)拋光機(jī)價(jià)格設(shè)備、環(huán)保無(wú)污染、環(huán)境干凈舒適、無(wú)粉塵、無(wú)噪音,是當(dāng)今理想的拋光設(shè)備。




鋅合金底層鍍銅采用qing化鍍銅加焦磷酸鹽鍍銅加硫酸鹽光亮鍍銅的工藝。

鋅合金底層鍍銅采用qing化鍍銅加焦磷酸鹽鍍銅加硫酸鹽光亮鍍銅的工藝。

選擇半光亮鎳 光亮鎳 鎳封這類鍍鎳工藝半光亮鎳:在具有良好導(dǎo)電性和覆蓋能力的瓦特鎳 液中加入適當(dāng)?shù)牟缓虻墓饬羷?,組成半亮鎳鍍液,與光亮鎳層之間產(chǎn)生適當(dāng)?shù)碾娢徊?/span>

(80mv~130mv)達(dá)到電化保護(hù)之目的。2)超塑性鋅合金:Zn-Al二元合金在一定的組織條件和變形條件下,能呈現(xiàn)出極高的延伸率。半亮鎳層膜厚可控制在 2/3 總膜層(約 10μ m 左右) 較為理想。光亮鎳:膜層厚度占總鎳層厚約 1/3 左右(即 5μ m 左右)。二層間產(chǎn)生的電位 差使得雙層鎳由單層鎳的縱向腐蝕轉(zhuǎn)變?yōu)闄M向的腐蝕,達(dá)到保護(hù)銅層及以下鋅合金基體的作用。

鎳封:在普通的光亮鎳溶液中,加入某些非導(dǎo)體微粒,微粒直徑在 0.1~1μm(微米) 的不溶性固體如 SiO2

      等,通過(guò)攪拌使這些微粒懸浮在鍍液中,在適當(dāng)?shù)墓渤练e促進(jìn)劑幫助下,使這些微粒與鎳發(fā)生共沉積而

      形成鎳與微粒組成的復(fù)合鍍層。在后續(xù)鍍鉻時(shí),由于復(fù)合 鍍層表面上的微粒不導(dǎo)電,鉻不能在微粒表面

       沉積,使鉻層上形成大量微孔,即所謂微孔鉻。

八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司主要是生產(chǎn)的等離子鋅合金拋光設(shè)備、可以有效對(duì)鋅合金拋光、去毛刺、披鋒、環(huán)保無(wú)污染、環(huán)境干凈舒適、無(wú)粉塵、無(wú)噪音,是當(dāng)今理想的拋光設(shè)備。

鎳封層的微粒密度在 1.5 萬(wàn)~3 萬(wàn)/Cm2 為理想。微孔鉻表面存有的大量微孔,可在很大程 度上消除普通

     鉻層中的內(nèi)應(yīng)力,因而減少了鉻層的應(yīng)力腐蝕,尤為重要的是鉻層上的大量微孔將鉻層下面的光亮鎳大面

    積地暴露出來(lái),在腐蝕介質(zhì)作用下,鉻與鎳組成電池,鉻層為陰 極,微孔處暴露的光亮鎳為陽(yáng)極而遭腐

    蝕。從而改變了大陰小陽(yáng)極的腐蝕模式,使得腐蝕

電流幾乎被分散到整個(gè)光亮鎳層上,從而防止了產(chǎn)生大而深的直貫基體金屬的少量腐蝕溝紋 和凹坑,并使鍍層的腐蝕速度減小,且向橫向發(fā)展,因而保護(hù)了基體,顯著地提高了鍍層的耐腐蝕性能。







鋅合金機(jī)械磨光注意事項(xiàng)

鋅合金機(jī)械磨光注意事項(xiàng)

機(jī)械磨拋磨光用工具應(yīng)是較軟的彈性輪子。由于鋅合金壓鑄件質(zhì)地較軟,所以必須使用白棉布制成的磨輪(其工作面上粘有金剛砂粒)進(jìn)行磨光。把工件壓向磨輪工作面時(shí),磨粒能塞入輪內(nèi),使磨粒的切削能力得以減弱,從而不致造成工件的幾何形狀發(fā)生變化,且磨后表面更加光滑。鋅合金陰極電解去油陰極電解去油對(duì)鋅合金壓鑄件來(lái)說(shuō)是一個(gè)極其重要的工序。不宜用粗砂粒的磨輪直接磨光,避免引起工件lu底(下面為多孔、疏松結(jié)構(gòu)),磨削除去致密層,同時(shí)防止軟金屬粘在磨輪上,降低被磨表面的光滑度。因此,在磨輪工作面上需涂有紅色拋光膏,使無(wú)數(shù)個(gè)磨粒被拋光膏所覆蓋,磨削性能得以減弱,從而獲得的表面較為平整、光滑。工作面壓向磨輪的力度要小而均勻。鋅合金壓鑄件表面致密層的好壞直接影響電鍍質(zhì)量,所以在磨光時(shí)一定要加以保護(hù)。若磨光操作用力過(guò)大,不僅會(huì)破壞致密層,還會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦熱,甚至燒焦。八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司主要是生產(chǎn)的等離子銅自動(dòng)拋光機(jī)價(jià)格設(shè)備、可以有效對(duì)銅自動(dòng)拋光機(jī)價(jià)格、去毛刺、披鋒、環(huán)保無(wú)污染、環(huán)境干凈舒適、無(wú)粉塵、無(wú)噪音,是當(dāng)今理想的拋光設(shè)備。







鋅合金起泡的現(xiàn)象

鋅合金起泡的現(xiàn)象

鋅合金壓鑄件目前廣泛應(yīng)用于各種裝飾方面,如領(lǐng)帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等,因而對(duì)鑄件表面質(zhì)量要求高,并要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件常見(jiàn)的缺陷是表面起泡。鑄件表面在以下情況下有鼓起的包稱之為起泡,是鑄件內(nèi)缺陷的外部表現(xiàn)。

(1)壓鑄出來(lái)就發(fā)現(xiàn)。

(2)拋光或加工后顯露出來(lái)。

(3)噴漆或電鍍后出現(xiàn)。

(4)放置一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)。

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