激光器作為激光切割機的核心配件之一，它的重要性不言而喻，我們需要對它制定更加細致的保養(yǎng)計劃，每天、每周、每月的按“保養(yǎng)手冊”定期對設備保養(yǎng)。PART1/激光器的每日保養(yǎng)1)每日開機前，仔細檢查激光器工作氣體和切割輔助氣體的壓力情況，若氣體壓力不夠，應及時更換。2)檢查冷卻水壓力保持在3.5～5Bar之間。3)檢查冷卻水的溫度，以選用的激光器所要求的水的溫度為佳。4)檢查激光器真空泵內油面高度，若不夠，則需添加。5)檢查激光器油路、水路、氣路有無泄漏情況，真空泵、諧振腔各氣動元件、管接頭是否泄漏。PART2/激光器的每周保養(yǎng)1)檢查激光器的氣體混合單元是否有油、水，若有則及時清理；檢查激光器氣體干燥過濾器，若超過1/4顏色變成紅色或者白色，則需進行更換，其正常顏色為藍色。2)檢查冷水機的過濾器是否有雜質。3)檢查激光器冷卻水回路是否有雜質。4)檢查壓縮空氣分離器（位于氣源單元內）內的冷凝水水位。檢查真空泵油位（位于氣源單元下面）。當泵處于冷態(tài)時，油面應在油窗中間線 5mm—0mm之間，需要時再加油。5）檢查羅茨泵油位。羅茨泵齒輪箱中的油位可通過齒輪箱端面的油窗看見，當泵關掉并且處于冷態(tài)時，油位應在玻璃中間線的 5mm—0mm之間，必要時再加型號為油。PART3/激光器的每半年保養(yǎng)1)檢查激光器激光頭冷卻水管路是否有腐蝕現象，如果有則要及時處理或者更換管路。2)檢查激勵電源油箱是否漏油。3)檢查高壓電纜線是否有損壞。4)檢查、清理激光諧振腔內部和所有的鏡片，包括前窗鏡、尾鏡、反射鏡等。5)激光器內部鏡片清理完后，應重新調整激光器的出光模式，直到達到正確的模式為止。6)更換真空泵油。

激光切割機使用前的準備??

1、使用前注意檢查電源電壓是否機器額定電壓相符，以免造成不必要的損壞。???

2、檢查排氣管是否放置出風口出，避免阻礙空氣對流。???

3、檢查機器臺面是否有其他異物。??????

激光切割機使用步驟??

1、固定切割材料。將需要切割的材料固定在激光切割機的工作臺面上；???

2、根據金屬板材的材質及厚度，對設備的參數進行相應的調整；

3、選擇合適的鏡片與噴嘴，并對其進行開機前的檢查，檢查其完好情況及清潔情況；??

4、調節(jié)焦點。將切調到合適的焦點位置；???

5、檢查及調整噴嘴居中；???

6、切傳感器標定；???

7、選擇合適的切割氣體并檢查其噴出狀態(tài)是否良好；???

8、嘗試切割材料，材料切割好后檢查切割端面是否光滑，并進行切割精度的校驗，如果有誤差便對設備參數進行相應的調整，直至打樣符合要求及可；???

9、進行工件圖紙的編程并進行相應的排版，并導入設備切割系統；???

10、調整切的位置，開始切割；???

11、操作過程中，工作人員需全程在場并仔細觀察切割的情況，如有緊急情況需迅速反應，按下急停鍵；???

12、對首件樣品的切割質量和精度進行檢查；

下面將從下列很多層面進行分析。 1.切割原料厚薄超標。一般金屬復合材料復合型材料復合型原料激光器切割作用切割的板材厚薄在12個厚薄以下，越薄的板材，切割起來越輕松，品質也越高。倘若板材太厚，激光器切割機切割起來比較費力，在確保斷掉的情況下，生產制造加工精度便會導致 誤差，因而 要創(chuàng)建板材的厚薄因素。 2.激光器輸出功率不過關。在激光器切割機運行調整的狀況下，要確保激光器輸出功率確保標準，一般激光器的輸出功率越高，在一樣厚薄的板材上面，切割的品質越好。 3.切割板材的表層表層外表粗糙度。一般情況下，切割原料的表面越平整，切割的品質也就越好。 4.對焦點位置不。激光器切割機的對焦點倘若沒側重于，馬上損害切割精密度，因而 在運行前要校準審查。 還能夠在選購工業(yè)設備時選購自動式調焦激光器切，調焦，確保切割精密度。 5.生產制造速度。激光器切割機切割速度馬上損害生產制造加工精度。因而 還盡可能在運行前，要將切割速度和原料的合乎度確保。