煙氣余熱回收提高傳熱效率，結(jié)構(gòu)緊湊、熱側(cè)煙氣流動阻力相對較小，也就是壓降??；設(shè)計時單根熱管蒸發(fā)段的翅片螺距已作調(diào)整，以調(diào)節(jié)熱管的傳輸功率，從而控制熱管壁溫，防止酸腐蝕，不積灰；鍋爐煙氣與給水完全隔開，避免了汽包給水泄漏入煙道的可能性，這就使熱管余熱鍋爐有別于火管鍋爐等其他形式的余熱鍋爐；鍋爐煙氣余熱回收系統(tǒng)中，熱管元件相對獨立，單根或數(shù)根損壞都不會影響系統(tǒng)的運行；汽包預留足夠的蒸汽空間，蒸汽含水率低，蒸汽品質(zhì)高。為了避免此類有機油在交換過程中受損，所以利用熱媒體換熱的電廠對設(shè)備的安裝要求極高，因為密封性十分重要。

    導熱油鍋爐排煙溫度一般都在200度以上，有的高達300度，如果直接將這部分高溫煙氣直接排放到空氣中不僅污染環(huán)境更加是浪費能源。鍋爐煙氣余熱回收于鍋爐排煙溫度過高，則鍋爐熱效率低，煙氣將很多的熱量帶入大氣，不只浪費了很多的能源，并且污染了環(huán)境。導熱油鍋爐配套使用的煙氣余熱回收設(shè)備能將這部分熱能進行回收利用，產(chǎn)生熱水或蒸汽供生活生產(chǎn)使用。煙氣余熱回收設(shè)備一天能產(chǎn)生多少蒸汽是我們關(guān)心的問題，這直接關(guān)系到本設(shè)備為企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益。

     煙氣余熱回收設(shè)備一般可在原鍋爐煙道中直接安裝，基建投資少。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，因其完全利用煙氣余熱，無需其它能源，經(jīng)濟效益明顯。安裝一套煙氣余熱回收設(shè)備投產(chǎn)后一般3一8個月即可收回全部投資，該設(shè)備的使用壽命在8年以上。

煙氣余熱回收的優(yōu)勢：

1.熱管余熱回收器傳熱，體積是同級換熱器的1/2，通風阻力小，從而節(jié)約了鼓風機和引風機的電能消耗。

2.熱管傳熱是依靠管內(nèi)工質(zhì)的相變進行的，熱管兩端由端蓋密封，當一根熱管的一側(cè)管壁有穿孔時只有管內(nèi)少量工質(zhì)外泄，但熱流體不會，因此也大大減少了漏風的可能性。

3.熱管的等溫傳熱特性可保證管壁溫度維持在煙氣溫度以上，這樣就保證熱管管壁溫度始終能保持在煙氣溫度以上，聚集在管壁的煙灰基本上是干灰，當煙氣流速波動時隨風帶走，形成自吹灰過程。設(shè)備在制作時就充分考慮了熱應力、防腐性能和強度等，能夠保證設(shè)備的安全、可靠、穩(wěn)定，使用壽命高達25年以上。同時，熱管在工作時產(chǎn)生自震，將灰抖落隨風帶走，使整個換熱器不易發(fā)生灰堵。

熱管余熱回收器是燃油、煤、氣鍋爐專用設(shè)備，安裝在鍋爐煙口或煙道中，將煙氣余熱回收后加熱空氣，熱風可用作鍋爐助燃和干燥物料。焊接板式煙氣余熱回收器優(yōu)勢：(1)全焊式板式煙氣余熱回收器的換熱板片，是用特殊的不銹鋼，以的模具壓制而成，表面光滑不易結(jié)垢，便于清洗。其構(gòu)造如圖所示：四周管箱，中間隔板將兩側(cè)通道隔開，熱管為全翅片管，單根熱管可更換。工作時，高溫煙氣從左側(cè)通道向上的流動沖刷熱管，此時熱管吸熱，煙氣放熱溫度下降。熱管將吸收的熱量導致右端，冷空氣從右側(cè)通道向下逆向沖刷熱管，此時熱管放熱，空氣吸熱溫度升高。余熱回收器出口煙氣溫度不低于露。