電極紅銅

1.較高的導(dǎo)電率≥97%IACS

a.較高的導(dǎo)電率，在同樣的電蝕條件下，比普通紅銅的加工速度快。

b.較高的導(dǎo)電率使電極本身的損耗少，保證了精度。

2.較少的雜質(zhì)含量≤0.02%。

a.雜質(zhì)使電蝕表面非常粗糙，而海耀紅銅因?yàn)闆](méi)有雜質(zhì)參與放電，工件表面比較光澤，既減少打磨拋光的時(shí)間又保證了精度。

b.保證了電極使用效率，海耀紅銅沒(méi)有夾灰、氣孔、砂眼等缺陷，減少了修復(fù)電極或重復(fù)加工電極的機(jī)會(huì)，提高生產(chǎn)率。

普通紅銅的特點(diǎn):

普通紅銅因大多采用回收多次利用,不可避免地含有較多的雜質(zhì)成份,不僅使導(dǎo)電率下降、電蝕慢、損工大、而且雜質(zhì)參于放電，

由于各雜質(zhì)溶點(diǎn)的不同，使電蝕表面非常粗糙，從而影響精度，在制造一些精度不高的模具時(shí)，基于成本考慮，可以采用該種產(chǎn)品。

加工提示：

1、基于純紅銅的特性不適宜打比較深的薄片，會(huì)產(chǎn)生彎曲變形，建議用石墨或銅鎢電極。

2、純紅銅型材在自身成型時(shí)會(huì)形成硬化層，在加工電極時(shí)應(yīng)去除硬化層后放電加工，以避開(kāi)1mm左右的表面硬化層。

銅 銀 CuAg：≥99.90

錫 Sn ：≤0.002 　　

純銅C1100

鋅 Zn：≤0.005 　　

鈹 Sb ：≤0.002 　　

鎳 Ni：≤0.005 　　

鉛 Pb：≤0.005 　　

性能特點(diǎn)與使用說(shuō)明：有良好的導(dǎo)電，導(dǎo)熱，耐蝕和加工性能,常用作導(dǎo)電，導(dǎo)熱，耐蝕器材，

C1100純銅熱處理規(guī)范：熱加工溫度900～1050℃;退火溫度500～700℃;冷作硬化銅的再結(jié)晶開(kāi)始溫度200～300℃。

氧 O：≤0.06 　　

鐵 Fe：≤0.005 　　

墊，釘，油管及其他管道。

65Mn——常用的彈簧鋼

應(yīng)用舉例:小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制做彈簧環(huán)、氣門簧、剎車彈簧、冷卷螺旋彈簧，卡簧等。

06Cr19Ni10——常用的不銹鋼（美國(guó)鋼號(hào)304，日本鋼號(hào)SUS304）

特性和應(yīng)用: 作為不銹耐熱鋼使用廣泛，如食品用設(shè)備，一般化工設(shè)備，原于能工業(yè)用設(shè)備。

Cr12——常用的冷作模具鋼（美國(guó)鋼號(hào)D3，日本鋼號(hào)SKD1)

特性和應(yīng)用: Cr12鋼是一種應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼，屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼。對(duì)策：出爐、入槽等要快，掌握淬火介質(zhì)的冷卻特性，油溫60~80℃，水溫30℃以下，當(dāng)淬火量大而使冷卻介質(zhì)升溫時(shí)，應(yīng)添加改用其它冷卻槽冷卻或冷卻淬火介質(zhì)。該鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性；由于Cr12鋼碳含量高達(dá)2.3%，所以沖擊韌 度較差、易脆裂，而且容易形成不均勻的共晶碳化物；Cr12鋼由于具有良好的耐磨性，多用于制造受沖擊負(fù)荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭、下料模、冷鐓 模、冷擠壓模的沖頭和凹模、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等。

鎳：NiNi能提高鋼的淬透性；Ni能細(xì)化晶粒

硫（S）常以MnS形式存在鋼中，割裂基體的連續(xù)性，惡化材料的韌性、抗腐蝕性、拋旋光性、放電加工性、蝕紋性，可提高材料的切削能力。

2. 冶煉工藝普通煉鋼工藝

電渣重熔（ESR）將粗鋼坯置于電渣爐中，通入強(qiáng)電流，使電爐產(chǎn)生很高的溫度，使粗鋼坯熔化成鋼水，鋼水流經(jīng)電渣，雜質(zhì)被電渣過(guò)濾吸附，從而達(dá)到純化的效果。整體重熔速度快，但一些非常細(xì)小的雜質(zhì)并未除去。