不同材質(zhì)鞋底料的特點選用，市場上有很多種材質(zhì)的鞋底，例如PVC鞋底，橡膠大底，TPR鞋底，TPU鞋底等等材質(zhì)，很多人不清楚哪種材質(zhì)特點。根據(jù)不同的鞋選用不同材料的鞋子來做，其功能好處才會發(fā)揮。近我看到好多都有問做軟膠PVC鞋底用什么設備，也借此文章告訴一下大家。單色鞋底注塑機的參數(shù)解說：選用高l效節(jié)能及高精度份額壓力流量變量泵體系，使體系輸出與整機運轉所需功率匹配。金磊鞋機跟傳統(tǒng)相比生產(chǎn)設備相比，這個很多，現(xiàn)在很多地方廠家都有用。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝，可注塑TPR、PVC、TPU、TR、EVA、RB、ABS、PCU、ASR、PP、PE、TPE等各種類型及不同的軟硬度之材料；全自動圓盤式類射出成型機的工作原理眾所周知，國內(nèi)有大量臥式注塑機變頻節(jié)能改造的成功案例。專業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品有PVC吹氣拖鞋機，水晶鞋、網(wǎng)鞋、果凍鞋成型機，TPU鞋底成型機，單、雙、三色雨鞋（水鞋）機，單、雙、三色TPR、TPU、PVC、TR、鞋底注塑 機，單、雙、三色TR鞋底機，EVA拖鞋注塑鞋，硅膠、橡膠射出成型機，PVC鞋底、鞋帶機等系 列制鞋設備及相應各類鞋機。

鞋底注塑機故障率耗損故障期　在鞋底注塑機使用的后期，故障率開始上升。這是由于鞋底注塑機零部件的磨損、疲勞、老化、腐蝕等造成的。如果在拐點即耗損故障期開始時進行大修，可經(jīng)濟而有效地降低故障率。　鞋底注塑機故障率曲線變化的三個階段，真實地反映出鞋底注塑機從磨合、調(diào)試、正常工作到大修或報廢故障率變化的規(guī)律，加強鞋底注塑機的日常管理與維護保養(yǎng)，可以延長偶發(fā)故障期。圓盤鞋底注塑機的輸送機主要由支架、傳動裝置、移動速度控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等部分組成。準確地找出拐點，可避免過剩修理或修理范圍擴大，以獲得l佳的投資效益。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。

圓盤機與傳統(tǒng)的臥式注塑機的比較

冷卻方式

傳統(tǒng)的臥式注塑機有“冷卻時間”這個概念，模具上安裝了冷卻水循環(huán)，目的是保護模具和產(chǎn)品的冷卻。

圓盤機則不同，它沒有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，因為產(chǎn)品成型后，圓盤機本身的轉盤有一段時間處于旋轉狀態(tài)或待機狀態(tài)，另外機器上有安裝幾臺冷卻風機的方式，模具和產(chǎn)品進行冷卻。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝，可注塑TPR、PVC、TPU、TR、EVA、RB、ABS、PCU、ASR、PP、PE、TPE等各種類型及不同的軟硬度之材料；螺桿頭和止逆環(huán)選用日本進口熱作工具鋼之高韌性資料，經(jīng)特殊熱處理，具有抗高溫、耐磨耗，防熱熔蝕之特性，在高溫作業(yè)下仍堅持高硬度。專業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品有PVC吹氣拖鞋機，水晶鞋、網(wǎng)鞋、果凍鞋成型機，TPU鞋底成型機，單、雙、三色雨鞋（水鞋）機，單、雙、三色TPR、TPU、PVC、TR、鞋底注塑 機，單、雙、三色TR鞋底機，EVA拖鞋注塑鞋，硅膠、橡膠射出成型機，PVC鞋底、鞋帶機等系 列制鞋設備及相應各類鞋機。

單色圓盤機只有一臺主機，主要向系統(tǒng)提供壓力，完成射膠熔膠動作及鎖模開模動作，另外控制一個轉盤系統(tǒng)，完成模具的移動與定位。

雙色機既有主機、副機之分。它們主要由加熱、射膠、熔膠系統(tǒng)、鎖模系統(tǒng)組成。三色機則與雙色機類似，它有一臺主機，兩臺副機組成。主機負責圓盤的旋轉及定位。

圓盤機工作時分手動運行和自動運行兩部分。手動運行時，操作人員必須提供相應的命令，圓盤機才會完成相應的動作。如射膠、熔膠、上模、下模、圓盤旋轉等動作。