前幫機工藝特點介紹

繃前幫機的工藝特點：繃前幫，是將鞋幫的前頭部位繃緊并成型在與鞋楦相對應(yīng)的部位上，再與內(nèi)底粘合在一起的工藝過程?？嚽皫偷墓に囘^程是：夾鉗夾住前幫、繃緊前幫、繃幫定位并夾緊、內(nèi)底涂膠、束緊前幫、折彎幫腳、幫腳與內(nèi)底粘合等。

夾鉗夾住前幫，就是將前幫幫腳放進鉗口并夾緊的過程。夾鉗有七鉗組合或九鉗組合結(jié)構(gòu)，形成前幫的形狀。繃緊前幫，就是把前幫繃緊在鞋楦上并達到初步成型的過程。在前幫被夾鉗夾住時，前幫在鞋楦上仍是松弛狀態(tài)。當(dāng)繃緊座把鞋楦頂起時，前幫即繃緊在鞋楦前部的曲面上并初步形成曲面形狀。7、前幫機內(nèi)外撐臺之上升速度以不要太快為原則，且外撐臺要比內(nèi)撐臺晚一點上升到定位較好。

前幫機使用的安全注意事項

1、對設(shè)備的不了解或?qū)ο嚓P(guān)操作程序不夠熟悉，不得單獨操作設(shè)備。

2、操作設(shè)備時精力必須集中，按相關(guān)程序正確操作。

3、更換爪子、掃刀、束緊器等部件時，必須在確保自身安全的同事按照設(shè)備本身的相關(guān)程序進行更換。

4、嚴禁在沒有取下束緊器、壓頭的情況下或者沒有在操作程序中關(guān)閉束緊器和壓頭功能的情況下，空載試機。

5、在腳沒有離開腳踏開關(guān)的情況下，嚴禁用手直接調(diào)整爪子，嚴禁用手直接碰觸發(fā)熱器件。

6、根據(jù)楦頭尺碼適當(dāng)?shù)恼{(diào)整壓頭前后位置，防止壓頭下壓時觸及束緊器中間油杠桿。

7、如因操作失誤，或設(shè)備異常時，按下緊急停止按鈕，并關(guān)閉電源，及時與維修人員或當(dāng)班組長聯(lián)系。

前幫機：電腦自動油壓前幫機結(jié)幫調(diào)整方法

鞋子結(jié)幫如要，基本原則為鞋面結(jié)幫的部位能全部掃入楦頭底部是為（即間隙且不發(fā)角，而且在掃刀前進的同時，楦頭不能左右晃動，只允許楦頭保持不動或上下輕微的跳動）而要達到此標準則須靠調(diào)整，調(diào)整因個人手勢、操作方法、經(jīng)驗而有不同，但可定出基本調(diào)整法來調(diào)整，完成后相信即使有誤差也是的，現(xiàn)將電腦油壓前幫機之調(diào)整要領(lǐng)敘述如下： 

1、先將中爪調(diào)整在正常位置，通常為爪子邊緣和外撐臺的外緣相距大約7~10MM 

2、調(diào)整大座行程的下死點。大座行至下死點時，掃刀中心圓點的前緣應(yīng)與中爪的前緣齊平或者相距3~5MM。

3、取楦頭調(diào)整其他各爪的位置，調(diào)整前幫機爪子時盡量依據(jù)楦頭形狀排列為佳，調(diào)整前先將爪盤位置調(diào)整妥當(dāng)。 

4、爪子放開時間以當(dāng)掃刀邊緣超過爪子邊緣1~2MM時放開為佳，內(nèi)外撐臺則在掃刀邊緣靠近前須下降，且壓頭二次壓則在掃刀行程終了時或終了點時動作為佳。 

5、內(nèi)撐臺之工作高度以超出掃刀上方平面1MM，仰角則以和掃刀上平面平行為基準。

6、外撐臺之主要功用是將中底撐貼于楦頭，原則上壓力不可太強，以免有二次撐起之現(xiàn)象，壓力可由調(diào)壓閥來調(diào)整，順時針方向旋轉(zhuǎn)，壓力增大，反之則減少。 

7、前幫機內(nèi)外撐臺之上升速度以不要太快為原則，且外撐臺要比內(nèi)撐臺晚一點上升到定位較好。