東莞市傳奇塑膠原料經(jīng)營(yíng)部專職回收TPU原料，TPU塑膠，TPU水口料等。公司成立至今，一直以客戶需求為導(dǎo)向，尊重人才，不斷提升自身實(shí)力及水平，提高服務(wù)水平及質(zhì)量。

TPU塑膠原料加工的簡(jiǎn)介:澆注系統(tǒng)說明，澆注系統(tǒng)是模具中從注機(jī)噴嘴開始到型腔為止的塑料流動(dòng)通道。澆注系統(tǒng)在幾大系統(tǒng)中為重要。TPU加工當(dāng)中烘料對(duì)產(chǎn)品性能影響有多大呢，若加工時(shí)原料未充分干燥，輕則導(dǎo)致加工速度慢，溫度不好調(diào)節(jié)，重則導(dǎo)致產(chǎn)品性能的全線下降：拉伸強(qiáng)度降低。設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的基本原則﹕在滿足塑料產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí) ﹐還應(yīng)有利于提高成型速度來縮短成型周期。有主流道、分流道、澆口及冷料井組成。從注射機(jī)噴嘴至模具模穴的熔融塑料路徑稱之為流道。

醚擠出TPU部分牌號(hào)可以通過FDA標(biāo)準(zhǔn)和NSF標(biāo)準(zhǔn) ；部分牌號(hào)滿足透明UL 94-V0阻燃、UL黃卡、具備了好的耐水解性、低溫柔韌性、抗微生物、耐毒菌較低的水溶脹性、高透明低晶點(diǎn)、優(yōu)的抗黃變、加工尺寸穩(wěn)定、高分量匹配的高機(jī)械物理性能。

TPU制品表面的凹陷的9大原因

1、模具進(jìn)料不足

2、熔料溫度高

3、注射時(shí)間短

4、注射壓力低

5、合模壓力不足

6、模溫不當(dāng)

7、澆口不對(duì)稱

8、凹陷部位排氣不良

9、模具冷卻時(shí)間不夠

保定邦泰TPU回收可在常規(guī)熱塑性塑料加工設(shè)備上進(jìn)行成型加工, 其主要成型方式包括：注塑成型、擠出成型、擠出吹塑成型。廣泛應(yīng)用于：電子電器腳墊、電子連接器、插頭、雙色注塑包膠、改性添加增韌等工業(yè)注塑制品。不同牌號(hào)包裝重量一般有20KG以及25KG，通常為25KG每包。1顆粒料的預(yù)處理熱塑性聚氨酯會(huì)從空氣中吸收水分。吸水速率和程度取決于原料的成分類型、硬度和環(huán)境條件。