供應(yīng)商和認(rèn)證機(jī)構(gòu)應(yīng)商定使用哪種標(biāo)準(zhǔn)

作為合同前評(píng)價(jià)供應(yīng)商質(zhì)量體系的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)（在第二方鑒定或注冊(cè)的情況下）。在簽訂合同之前，客戶通常需要對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量體系進(jìn)行評(píng)估，以確定供應(yīng)商是否有能力滿足訂購(gòu)產(chǎn)品的技術(shù)要求。評(píng)估前，如有必要，雙方應(yīng)商定使用哪種標(biāo)準(zhǔn)和補(bǔ)充要求作為評(píng)估（或確定）的標(biāo)準(zhǔn)。

作為第三方認(rèn)證的基礎(chǔ)。在第三方質(zhì)量體系認(rèn)證中，供應(yīng)商和認(rèn)證機(jī)構(gòu)應(yīng)商定使用哪種標(biāo)準(zhǔn)作為認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。所選型號(hào)應(yīng)適合所涵蓋產(chǎn)品的技術(shù)要求，不會(huì)誤導(dǎo)供應(yīng)商的客戶。例如，組織具有設(shè)計(jì)功能。應(yīng)用系統(tǒng)認(rèn)證所涵蓋的產(chǎn)品由組織本身設(shè)計(jì)。選擇GB1/T19001-ISO9002或GB1/T19002-ISO9002尤為重要。

ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證

ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證正是提供這種信任，有利于雙方迅速達(dá)成共識(shí)。據(jù)調(diào)查，幾乎所有的國(guó)外采購(gòu)商都會(huì)把ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證作為選擇供應(yīng)商的重要依據(jù)。當(dāng)今，各國(guó)經(jīng)濟(jì)的相互融合和貿(mào)易的深化，以及社會(huì)成員對(duì)質(zhì)量的日益完善追求，為ISO 9001標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展帶來(lái)了巨大的空間。作為一本書(shū)，ISO 9001標(biāo)準(zhǔn)在歐洲、美國(guó)、亞洲和世界范圍內(nèi)逐步得到推廣。這種質(zhì)量管理模式為企業(yè)管理注入了新的活力和活力，為世界貿(mào)易帶來(lái)了質(zhì)量信譽(yù)，為質(zhì)量管理體系提供了評(píng)價(jià)依據(jù)。同時(shí)，隨著經(jīng)濟(jì)一體化、客觀認(rèn)識(shí)的提高和標(biāo)準(zhǔn)本身的需要，標(biāo)準(zhǔn)不斷發(fā)展和完善。

制造過(guò)程必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)范

制造過(guò)程開(kāi)始于工藝準(zhǔn)備，體現(xiàn)于工藝規(guī)范，整個(gè)制造過(guò)程必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)范。這一過(guò)程質(zhì)量控制的內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：

1、原材料和外購(gòu)件的質(zhì)量控制

原材料質(zhì)量是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一，企業(yè)應(yīng)做到不合格的原材料不許入庫(kù)，禁止發(fā)生混料和錯(cuò)料的事件。例如在基礎(chǔ)地理信息工作中要嚴(yán)把原始數(shù)據(jù)、原始圖紙的數(shù)據(jù)，不規(guī)范的數(shù)據(jù)和圖紙不能接受。要從根本上保證原材料和外購(gòu)件的質(zhì)量，有效的方法是對(duì)供方的體系進(jìn)行質(zhì)量評(píng)審和質(zhì)量監(jiān)督。

2、嚴(yán)肅工藝紀(jì)律

企業(yè)要嚴(yán)格要求操作者忠實(shí)執(zhí)行工藝堆積，并在關(guān)鍵工序設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，有重點(diǎn)地控制工序質(zhì)量。

3、驗(yàn)證工序能力

即驗(yàn)證工序是否能穩(wěn)定地加工出符合要求的產(chǎn)品。通過(guò)試生產(chǎn)、邊加工、加檢驗(yàn)、邊調(diào)試，保證工序具有生產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力

技術(shù)文件的控制糾正措施

這一過(guò)程質(zhì)量控制的內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：

工序檢驗(yàn)

在生產(chǎn)過(guò)程， 操作者應(yīng)牢固樹(shù)立“一切為了用戶”、“下一道工序就是用戶”的觀念，要做到這一點(diǎn)，必須對(duì)每一道工序出產(chǎn)的制品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的方法包括操作者自檢、自動(dòng)化檢驗(yàn)、工序巡回檢驗(yàn)、終檢驗(yàn)。同時(shí)，工序檢驗(yàn)要做到自檢、互檢、專檢三結(jié)合。

驗(yàn)證狀態(tài)的控制和不合格品處理

驗(yàn)證狀態(tài)有三種：合格狀態(tài)、不合格狀態(tài)和待檢驗(yàn)狀態(tài)。對(duì)各狀態(tài)應(yīng)做好明顯標(biāo)記，以防混淆。

對(duì)不合格品的處理，一定要慎重，處理不妥，可能給企業(yè)帶來(lái)無(wú)法挽回的損失。

檢驗(yàn)設(shè)備的控制

沒(méi)有先進(jìn)的檢驗(yàn)設(shè)備，就不可能有高質(zhì)量的產(chǎn)品，企業(yè)應(yīng)按質(zhì)量工作的具體要求，建立健全的計(jì)量器具管理制度和嚴(yán)格實(shí)行計(jì)量器具的檢驗(yàn)制度。

技術(shù)文件的控制

糾正措施