熱軋（熱擠壓）鋼管的直徑54~480mm共45種；壁厚4.5~45mm共36種。冷拔（軋）鋼管的直徑6~200mm共65種；壁厚0.5~21mm共39種。鋼管內表面面不得有裂痕、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完整肅清掉（供機械加工用管除外），肅清后不得使壁厚和外徑超越負偏向。無縫鋼管廠家的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。凡不超越允許負偏向的其他細微外表缺陷可不肅清。 無縫鋼管在鋼結構工程中的處理方法要清除附著在直縫鋼管表面上的油脂，灰塵，潤滑劑和有機物，通常使用溶劑和乳劑清潔表面

　無縫鋼管是圓形，方形和矩形的鋼管，空心截面不帶接縫。無縫鋼管是由鋼錠或實心管坯通過穿孔制成，然后通過熱軋，冷軋或冷拔制成。無縫鋼管的截面為中空，被廣泛用作輸送流體的管道。與諸如圓形鋼的實心鋼相比，鋼管具有低的彎曲和扭轉強度并且重量更輕。

它是一種經濟型鋼，被廣泛用于制造結構。機械部件，例如建筑工程中使用的石油鉆桿，汽車傳動軸，自行車車架和鋼制腳手架，無縫鋼管的生產工藝：熱軋，熱擴，冷拔，冷軋，離心鑄造無縫鋼管。

無縫鋼管規(guī)格：8-1240×1-200mm.焊接鋼管是指彎曲或變形為圓形或正方形然后進行焊接且表面具有接縫的鋼管或鋼板。用于焊接鋼管的毛坯是鋼或帶鋼。根據(jù)焊接方法的不同，可分為電弧焊管，高頻或低頻電阻焊管，氣焊管，爐焊管和邦迪管。

直縫鋼管擴徑技術

直縫鋼管擴徑是一種利用液壓或機械方式從鋼管內壁加力使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式，設備簡單且效率更高，在先進的幾條大口徑直縫鋼管制管線擴徑工序都被采用，其工藝為：

機械擴徑利用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張，使管坯沿長度方向以步進方式，分段實現(xiàn)全管長塑性變形的過程。分為5個階段

1、初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內壁，此時步長范圍內鋼管內圓管中各點半徑大小都幾乎一致，鋼管得到初步整圓。

2、名義內徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運動速度，直到抵達要求位置，這個位置是質量要求的成品管內圓周位置。