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發(fā)布時間:2020-11-17 07:42  







造紙的工藝流程

備料:根據(jù)紙的不同,原材料不同,有木材、竹材、棉花、蔗、蘆葦、麥草...


蒸煮:高溫高壓下加化學(xué)原料將原料做成漿;當(dāng)然,也有機械制漿的。

洗選漂:洗出木素,再進行漂白。形成可以使用的白漿

打漿:將紙漿磨成不可長短的纖維,根據(jù)抄的紙情況而定。

配料:加點其他東西,一般稱填料,一般都不是純纖維的紙,成本太高了。

抄紙:通過紙機抄紙:放漿、至銅網(wǎng)、通過壓榨、干燥、施膠、壓光即出成品

不同的紙的參數(shù)不一樣,是個復(fù)雜的問題了,設(shè)備及工藝當(dāng)然也不一樣的了。







  紙漿成分:  紙漿中構(gòu)成纖維的主要成分為纖維素,另外還有不同程度的半纖維素、木素、樹脂、色素、果膠和灰分等物質(zhì)。其中纖維素和半纖維素是紙漿需要的基本成分,而其它成分均屬除掉之列。

  不同用途和不同檔次的紙張,對紙漿品質(zhì)的要求各有側(cè)重,并非都要選擇纖維形態(tài)i好,纖維純度i高的紙漿,總的原則是選擇既能滿足某種紙張的生產(chǎn)和使用質(zhì)量要求,而價格又i低廉的品種。






紙漿是如何制成的?

蒸煮液視有效化學(xué)成分濃度,可能補充部分回收蒸煮液以提率。蒸煮過程將除去木質(zhì)素,使木材分解成纖維素纖維。蒸煮后的粗漿經(jīng)洗漿機洗滌后,用篩漿機除去過大的碎片得到細漿。細漿經(jīng)多段漂白和濃縮后,制成濕漿板并送入干燥機干燥。干燥由于經(jīng)過壓榨后的濕紙,其含水量仍高達53-60%,此時已無法再利用機械力來壓除水分,故進過一系列旋轉(zhuǎn)地蒸汽烘缸(直徑1500mm或1800mm),將水蒸發(fā)掉并通過排風(fēng)將水汽帶走。后經(jīng)切片和打包后,所得紙漿即可以漿包形式交貨。

木漿的生產(chǎn)過程具有循環(huán)經(jīng)濟的特點,其中水資源循環(huán)利用率可超過90%,使用過的蒸煮液經(jīng)蒸發(fā)、燃燒、苛化后,堿回收率可達95%以上,制漿過程剩余的有機物可以用來燃燒發(fā)電,實現(xiàn)能源自我供給。




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