蝶閥安裝施工技術(shù)要點(diǎn)

   安裝前檢查：

   1)檢查閥門型號、規(guī)格是否與設(shè)計型號相符.

   2)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，復(fù)核閥門使用條件是否滿足設(shè)計使用要求.

   3)閥門必須有產(chǎn)品合格證和制造廠的銘牌.

   4)閥門安裝前應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查和動作檢查，檢查閥桿轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象.

   5)閥門應(yīng)按批抽檢10%，且不少于1件進(jìn)行尺寸檢查;若有不合格，再檢查20%;若仍有不合格，則應(yīng)該逐個檢查外觀質(zhì)量，閥門抽檢比例和水壓試驗應(yīng)遵照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。

   6)將閥門內(nèi)腔清洗干凈，不允許在密封圈和閥瓣上附有雜質(zhì)異物，未清洗前不允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈.

   7)閥門未使用時，應(yīng)將蝶板處于微開啟狀態(tài)，閥門應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)、干燥的倉庫內(nèi)，應(yīng)避光，防止橡膠老化，嚴(yán)禁堆置和露天存放.閥門兩端應(yīng)用堵蓋封口，以防灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入閥門內(nèi)部.

2閥門安裝

   1)對夾式蝶閥安裝應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行.

   2)安裝過程中不允許將密封面損傷.與金屬材料的管件相連接時，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)膲|片.

   3)法蘭閥安裝前，應(yīng)用鋼鋸條將密封面上、水線內(nèi)的油漆等清理干凈.

   4)對夾式蝶閥安裝配套法蘭應(yīng)使用碟閥法蘭

   5)法蘭蝶閥的密封墊大小應(yīng)與密封面相適應(yīng)，法蘭墊片尺寸選擇正確，并符合設(shè)計要求.

   6)水平安裝的閥門閥桿應(yīng)垂直向上，如操作不便允許向上傾斜或水平安裝，但決不允許向下傾斜或向下安裝.

   7)大型閥門安裝時，應(yīng)預(yù)先安裝支架，不得將閥門的質(zhì)量附加在設(shè)備及管道上.

   8)法蘭與管道焊接應(yīng)該遵照((工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范))) (GB 50235-2010 )執(zhí)行，確保焊接質(zhì)量.

信號蝶閥的特點(diǎn)及工作原理

     信號蝶閥的特點(diǎn)：1、小型輕便，容易拆裝及維修，并可以任意位置上安裝。2、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，90°旋轉(zhuǎn)啟閉迅速。3、操作扭矩小，省力輕巧。4、達(dá)到完全密封，氣體試驗泄漏為零。5、選擇不同零部件材質(zhì)，可適用多種介質(zhì)。在此，提醒用戶在使用彈性硬密封蝶閥時，配對的反法蘭一定要用專用法蘭，特別是與閥體壓環(huán)面配對的管道法蘭，一定要用專用法蘭。6、流量特性趨于直線，調(diào)節(jié)性能好。7、啟閉試驗次數(shù)多達(dá)萬次，使用壽命長。8、凡使用閘閥、截止閥、旋塞閥、膠管閥及隔膜閥的管路，特別在高層建筑消防系統(tǒng)及需要顯示閥門開關(guān)狀態(tài)的管線系統(tǒng)上，均可用該閥替換。

    信號蝶閥的工作原理：1、信號蝶閥由蝸輪蝸桿傳動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)軸及蝶板旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)啟閉和控制流量。2、旋轉(zhuǎn)蝸輪蝸桿傳動裝置手輪，使蝶板達(dá)到啟閉及調(diào)節(jié)流量的目的，手輪順時針方向旋轉(zhuǎn)為閥門關(guān)閉。3、蝸輪蝸桿傳動裝置箱體內(nèi)設(shè)置微動開關(guān)有兩種形式：a、在傳動裝置箱體內(nèi)設(shè)有開向、關(guān)向兩個微動開關(guān)，分別在閥門全開和關(guān)閉時動作，接通控制室“閥開”“閥關(guān)”指示燈源，使之準(zhǔn)確顯示閥門開關(guān)狀態(tài)。蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命，帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。b、在傳動裝置箱體內(nèi)設(shè)關(guān)向微動開關(guān)（蝶板全關(guān)位置為0°），當(dāng)?shù)逵?°～40°位置時微動開關(guān)支作，輸出閥門關(guān)閉信號，40°～90°位置時另一對常閉可輸出閥門打開信號?？烧{(diào)整壓觸微動開關(guān)的凸輪，顯示蝶板所處的不同位置。

智能電動調(diào)節(jié)蝶閥簡介

　　電動調(diào)節(jié)蝶閥屬于電動閥門和電動調(diào)節(jié)閥中的一個品種。連接方式主要有：法蘭式和對夾式。是工業(yè)自動化控制領(lǐng)域中的重要執(zhí)行單元。

　　電動調(diào)節(jié)蝶閥安裝要點(diǎn)兩大分析：安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求，注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致，連接應(yīng)牢固緊密。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且驅(qū)動力矩小，操作簡便、迅速，并且還可同時具有良好的流量凋節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，是近十幾年來發(fā)展最快的閥門品種之一。試驗證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動方向與蝶板轉(zhuǎn)動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。

　　電動調(diào)節(jié)蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。