城鎮(zhèn)污水處理廠深度脫氮除磷排泥閥技術(shù)國(guó)內(nèi)外的研究

  城鎮(zhèn)污水處理廠深度脫氮除磷排泥閥技術(shù)國(guó)內(nèi)外的研究

     目前我國(guó)鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理廠進(jìn)水中有機(jī)物含量低，氮、磷含量較高，而脫氮除磷工藝中的反硝化和排泥除磷都需要碳源，這使得污水處理廠出水中氮、磷含量仍然很高，為了使出水的氮、磷含量達(dá)標(biāo)，需要額外投加碳源，而碳源的投加費(fèi)用都比較高，這就增加了污水處理廠的運(yùn)行成本。(2)閥板開(kāi)度高，過(guò)流面積遠(yuǎn)大于公稱通徑(普通膜片密封結(jié)構(gòu)僅為80%)，真正實(shí)現(xiàn)快開(kāi)等口徑泄流。若鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理廠的出水執(zhí)行GB 18918—2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)進(jìn)一步增加污水處理廠的運(yùn)行成本。由此可見(jiàn)，投加碳源的方式不僅增加了經(jīng)濟(jì)成本。同時(shí)也與節(jié)能減排相違背。因此開(kāi)發(fā)出節(jié)能減排、價(jià)格低廉的脫氮除磷排泥閥技術(shù)，無(wú)論對(duì)于學(xué)術(shù)研究還是工程應(yīng)用都顯得特別重要。

市政污水脫氮排泥閥工藝主要包括同步硝化反硝化、短程硝化反硝化、厭氧氨氧化等；除磷工藝主要包括側(cè)流除磷技術(shù)、反硝化除磷技術(shù)等。3、我公司產(chǎn)品介紹中提供的法蘭尺寸系普通規(guī)格，用戶如需配特殊的法蘭尺寸，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明。近幾年有關(guān)超聲法用于排泥閥污泥處理的研究較多，但主要集中在污泥減量和污泥脫水方面。針對(duì)超聲釋碳用于前工藝補(bǔ)充碳源的研究很少。對(duì)于低碳源污水脫氮除磷的排泥閥技術(shù)研究主要集中在同步硝化反硝化和反硝化除磷兩大方面。對(duì)同步硝化反硝化的研究主要集中于填料式移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器，對(duì)反硝化除磷的研究主要集中于多污泥排泥閥系統(tǒng)。

現(xiàn)有的脫氮除磷技術(shù)主要集中在一級(jí)強(qiáng)化處理、生物脫氮除磷或超聲污泥降解等某一個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié)。缺乏針對(duì)低碳源鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水的綜合性解決方案。

本文來(lái)源于大才閥門

液動(dòng)快開(kāi)排泥閥性能要求說(shuō)明

液動(dòng)快開(kāi)排泥閥性能要求說(shuō)明

液動(dòng)快開(kāi)排泥閥是由排泥閥主閥和電磁閥組成，主要安裝在各類污水池體外，用以排除池底的泥沙及污物，其按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T 196-2004《膜片式快開(kāi)排泥閥》制造。運(yùn)行情況：改造后排泥閥開(kāi)啟運(yùn)行穩(wěn)定，排泥完全能夠滿足工藝生產(chǎn)需要，安全事故不再出現(xiàn)，閥門不再堵塞，生產(chǎn)事故沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)。膜片式快開(kāi)排泥閥主閥由膜片控制器、閥體、閥桿、閥板等零件組成，外接壓力介質(zhì)由電磁閥(或手動(dòng)控制閥)控制膜片控制器下腔壓力，實(shí)現(xiàn)閥門的開(kāi)啟與關(guān)閉。液動(dòng)快開(kāi)排泥閥主要性能要求：

1、閥板應(yīng)采用橡膠密封，應(yīng)具有密封性能好，經(jīng)久耐用，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；

2、驅(qū)動(dòng)介質(zhì)可采用自來(lái)水、壓縮空氣，操作控制靈敏、安全、可靠；

3、主閥閥口應(yīng)采用斜面閥口設(shè)計(jì)。(不積泥沙，避免因異物陳積而損壞橡膠密封面。)；

4、閥體內(nèi)腔應(yīng)采用球型設(shè)計(jì)(過(guò)流面積遠(yuǎn)大于公稱通徑)；

5、必須采用膜片式驅(qū)動(dòng)；

6、膜室與密封應(yīng)是分開(kāi)結(jié)構(gòu)，避免因膜室故障而需將整池水放掉，造成不必要浪費(fèi)；

7、閥板開(kāi)度高，過(guò)流面積應(yīng)大于公稱通徑（普通膜片密封結(jié)構(gòu)僅為80%）實(shí)現(xiàn)快開(kāi)等口徑泄流；

8、斜面閥口設(shè)計(jì)，防止密封面殘留異物造成橡膠件損壞，確?？煽啃院褪褂脡勖?；

       9、膜室與閥體內(nèi)腔應(yīng)嚴(yán)密分隔，排放泥沙和各種污物無(wú)法進(jìn)入膜室。

套筒排泥閥安裝的使用說(shuō)明書(shū)

套筒排泥閥安裝的使用說(shuō)明書(shū)

套筒排泥閥主要由閥體、密封底法蘭、密封圈、壓板、絲桿、啟閉機(jī)等構(gòu)成.

本產(chǎn)品在廠內(nèi)組裝調(diào)試好后散件供貨（其中啟閉機(jī)和絲桿是選擇性供貨）。

一、套筒排泥閥安裝前的準(zhǔn)備:

1、檢查預(yù)留洞口符合土建尺寸要求,洞口軸心鉛垂度允差＜20mm。

2、安裝排泥閥運(yùn)輸過(guò)程中的變形及損傷, 要進(jìn)行檢查和修整。未安裝前必須堅(jiān)直放置,防止滑閥變形影響止水效果,同時(shí)絲桿以及聯(lián)接桿不可受力彎曲。

二、套筒排泥閥安裝與調(diào)試:

1、按照?qǐng)D紙調(diào)節(jié)范圍尺寸復(fù)核排泥套筒上口位置標(biāo)高，切割去多余部分并打磨上緣平齊。

2、將密封底法蘭放置在排泥套筒上沿，本法蘭中心需要與排泥套筒中心鉛垂線重合,允差＜1/500，同時(shí)需要調(diào)校法蘭上平面確保水平。

3、按圖要求焊接密封底法蘭，焊接必須控制小電流施工，不得使密封法蘭扭曲變形。

4、安裝啟閉裝置,將絲桿穿入啟閉機(jī),注意使啟閉機(jī)中心、絲桿軸心、套筒閥的中心必須在一條鉛垂線上。

5、調(diào)整絲桿中心后,將啟閉機(jī)底板與預(yù)埋鋼板焊固。

6、在排泥閥的安裝過(guò)程中,應(yīng)對(duì)法蘭密封面做好保護(hù),不得損壞。

7、依次套上密封圈和壓板緊固螺栓鎖緊密封圈。

三、套筒排泥閥使用與維護(hù):

1、使用手動(dòng)啟閉機(jī)時(shí),要用力均勻,不要在關(guān)閉時(shí)用力過(guò)猛以防損傷橡膠密封面。

2、要定時(shí)給絲桿及啟閉機(jī)加潤(rùn)滑油脂。

3、每年需對(duì)排泥閥作一次油漆、防腐處理。

4、不要頻繁啟閉排泥閥。

       5、對(duì)于啟閉機(jī)的使用與維護(hù)參見(jiàn)其說(shuō)明書(shū)。