山西吸塑燈箱廠家

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小牛人燈箱廠和您分享：常用吸塑燈箱工藝流程

1.自動吸真空

自動真空吸塑系統(tǒng)、智能溫控自動控制系統(tǒng)是亞克力加工設備中的核心部件。

2.冷卻

冷卻有自然冷卻和風冷兩種，一般依據(jù)實際情況而定。

3.脫模

脫模需要把控好時間，太早會使得文字會變形，太晚則脫模困難，模具再利用的可能性就小。

4.修邊

修邊就是把木工用的修邊機固定在普通桌面上，然后用刀修邊。

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粘貼字與面板

粘貼亞克力制品，必須保證產品的密封性、牢固性及無明顯膠水流痕等。由于文字大小決定亞克力板材選用厚度：一般字高25 厘米以下采用2mm厚即可，字的厚度也應在2cm以下；字高2米以上的大字采用5mm厚度的亞克力板。

由于文字筆劃間距不同，有些文字上半部分吸塑會出現(xiàn)不到位的現(xiàn)象。若出現(xiàn)文字筆劃深度一致，則應先剪出字面，再剪出字邊條，然后粘接。

如果文字或者圖片多色就得根據(jù)不同顏色去做相應的模具，同時也會相應的增加制作成本。為了后期的對接吻合，模具應考慮壓克力板的厚度和斜度。

針對多色的情況，將單色板材吸出后加以不同顏色的色板（通常以亞克力為主），并配以焊塑槍加熱，也能得到的產品。在制作吸塑燈箱中也可將面板和文字一次吸壓成型，然后文字表面粘貼色貼即可。

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制作流程：首先做模具

若燈箱片厚度在3cm以內，則制作模具只需將陰陽模打磨下邊后就可脫模，燈箱片厚度高于3cm，就必須要將陽模制作成上小下大的形狀才好脫模。亞克力板通過真空定位、吸壓成型，即使是同一個字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高質量好。因為模具本身的精度、質量直接關系到產品的質量。

材料選擇

常選擇亞克力板材，現(xiàn)在制作燈箱的材料選擇性較多。如ABS、（亞克力）、PS等板材。雖然ABS，PC等塑料價格比較便宜，但成品的效果就遠不如亞克力材料做出來的透明度好。在吸塑制作過程中，往往整張板材的利用率不高，無形之中也攤大了成本。

后期制作

現(xiàn)在吸塑制作基本是機械化制作，一些新設備的應用在提高生產效率同時，大大減輕了工人的勞動強度。吸塑材料基本成型后，還要經過銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序，后將燈箱鋪設光源，烤漆后制作完成。