數(shù)控母線沖剪線開(kāi)啟

（1）開(kāi)啟：打開(kāi)數(shù)控母線沖剪機(jī)總電源，打開(kāi)電氣柜內(nèi)總電源，啟動(dòng)電腦主機(jī)，旋開(kāi)急停按鈕啟動(dòng)顯示屏，啟動(dòng)液壓站，確定機(jī)器工作范圍內(nèi)無(wú)殘余材料等與工作無(wú)關(guān)的人或物品后，機(jī)器自檢。

（2）保養(yǎng)：嚴(yán)格按照使用說(shuō)明潤(rùn)滑及清掃各部位。

（3）預(yù)熱：每班工作前按照要求預(yù)熱。

母線沖剪機(jī)更換模具

（1）把觸摸屏調(diào)到手動(dòng)狀態(tài)，選擇手動(dòng)控制畫(huà)面。

（2）點(diǎn)擊觸摸屏上X軸按正向調(diào)到大于300，然后人工拖出副夾鉗遠(yuǎn)離工作位置。

（3）點(diǎn)擊觸摸屏上沖缸、剪壓缸上行按鈕到為止。注：不可以按下行按鈕。

（4）點(diǎn)擊觸摸屏上Y軸按正向，調(diào)到值，即把模架移到外側(cè)的工作位置。

數(shù)控母線沖剪機(jī)廠家：卸下Y軸外側(cè)罩殼，手動(dòng)擰開(kāi)托料架側(cè)面的兩個(gè)螺絲，展開(kāi)支架，把模架拉倒外處，更換所需模具（包括上模和下模），注：更換沖孔下模時(shí)必須把頂絲擰緊，然后把模具推回，關(guān)上支架，擰緊托料架側(cè)面的兩個(gè)螺絲，更換長(zhǎng)口模具時(shí)模具上下口必須一致，請(qǐng)根據(jù)沖頭大小更換退料套。該軟件操作方便快捷，直觀立體的顯示銅排的加工形狀，能準(zhǔn)確計(jì)算沖、剪、折工件的準(zhǔn)確位置，自動(dòng)生成機(jī)器代碼，減少人工編制代碼時(shí)間，杜絕人工編制代碼出現(xiàn)錯(cuò)誤的可能性，能演示沖剪折全過(guò)程，防止由于手工輸入代碼錯(cuò)誤造成的材料浪費(fèi)。

數(shù)控母線沖剪線程序的編譯

（1）確定“工程參數(shù)”內(nèi)輸入的工件參數(shù)及模具參數(shù)與實(shí)際即將使用的一致。

（2）繪制加工件的圖紙，打開(kāi)“工程展開(kāi)”畫(huà)面，確定加工長(zhǎng)度及加工件是否正確，點(diǎn)擊“沖剪代碼”，輸入提示加工根數(shù)后確定，模擬操作后點(diǎn)擊“執(zhí)行”，執(zhí)行代碼，代碼。注：代碼前必須模擬操作。

數(shù)控母線沖剪機(jī)的工作流程

（1）工作圖畫(huà)好后依次點(diǎn)擊工程展開(kāi)，沖剪代碼，確定，執(zhí)行，確定，程序。

（2）把觸摸屏點(diǎn)到自動(dòng)，按程序啟動(dòng)，注：工作前確定工作范圍內(nèi)無(wú)與工作無(wú)關(guān)的材料、人員等。

（3）放入母排，并將副夾鉗放到規(guī)定位置（-70位置）。

（4）踩腳踏開(kāi)關(guān)或按暫停按鈕使機(jī)器啟動(dòng)。

（5）等機(jī)器自動(dòng)停止時(shí)一塊銅排就加工完成了。

（6）腳踏開(kāi)關(guān)和暫停按鈕都有暫停功能，啟動(dòng)和暫停循環(huán)。

（7）數(shù)控母線沖剪機(jī)廠家：如果中途停止，必須先按停止鍵，再把觸摸屏點(diǎn)到手動(dòng)狀態(tài)，選擇手動(dòng)控制畫(huà)面，使沖缸上行，剪壓缸上行，主夾鉗松開(kāi)，拖動(dòng)帶啟動(dòng)，方可拿出在母線沖剪機(jī)中的銅排。

沖剪機(jī)和機(jī)械式型材沖剪機(jī)綜合了沖孔，剪板角鋼剪切，型材剪切等功能，具有重量輕、體積小、噪音低等優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)如：冶金、橋梁、通訊、電力等工業(yè)的理想設(shè)備。

一、開(kāi)機(jī)前預(yù)準(zhǔn)備

1、各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑應(yīng)充足，各潤(rùn)滑點(diǎn)每班加油2-3次；剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無(wú)崩裂，緊固牢靠；

2、沖頭和下模孔壁間間隙應(yīng)均勻，符合沖剪要求，沖頭配置應(yīng)略超過(guò)下?？灼矫?；設(shè)備電氣絕緣、接地良好。

二、操作步驟及規(guī)范

目的

保證沖剪機(jī)正常、安全運(yùn)行，保證設(shè)備操作者的人身安全，滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。