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離心空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)指南

每季度保養(yǎng)內(nèi)容：1.檢查儀表氣源過濾器： 排水，清潔 更換過濾芯；2.控制氣源管線低位排水 。

每季度保養(yǎng)內(nèi)容：

1.檢查儀表氣源過濾器：排水，清潔；更換過濾芯。

2.控制氣源管線低位排水 。

3.檢查疏水器。拆開清潔，必要時更換；

4.電機(jī)軸承打入潤滑脂；停機(jī)，使用手動油槍加油；注意油脂型號和數(shù)量；

5.目視檢查進(jìn)氣過濾器芯.清潔，必要時更換；

6.檢查油霧器芯子。檢查舊芯子是否變形；必要時更換；重新安裝時注意為U型管加油；

7.油霧器芯可以長期使用，沒有必要經(jīng)常更換；

8.檢查控制柜；清潔冷卻風(fēng)扇和過濾網(wǎng)；確認(rèn)振動變送器接頭連接無松動；確認(rèn)所有接線端子連接無松動；

每半年保養(yǎng)內(nèi)容:

1.潤滑空壓機(jī)聯(lián)軸器，目視檢查干式聯(lián)軸器 。

2.檢查排氣單向閥

3.更換油過濾器

4.空氣冷卻器做耐水壓試驗，記錄水壓，耐壓時間和CTD.

5.更換電機(jī)（自潤滑型）潤滑油

6.空壓機(jī)潤滑油采樣，分析油質(zhì)。

7.根據(jù)空壓機(jī)操作手冊的要求校驗控制系統(tǒng)。

8.校驗進(jìn)氣閥和旁通閥。

9.重復(fù)每季保養(yǎng)內(nèi)容。

每年保養(yǎng)內(nèi)容:

1.根據(jù)空壓機(jī)操作手冊的要求檢查電機(jī)

2.目視檢查聯(lián)軸器，檢查對中重新潤滑，更換已磨損零件。

3.用手轉(zhuǎn)動大齒輪，感覺大齒輪的自潤滑型軸承的磨損程度。

4.檢查，清潔吸油濾網(wǎng)。

5.檢查油冷卻器油管，必要時清潔冷卻水通道。

6.檢查油冷卻器內(nèi)部的防腐（鋅）涂層，必要重做。

7.檢查進(jìn)氣閥。

8.檢查旁通閥。

9.檢查排氣單向閥。

10.更換潤滑油。

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提高空壓機(jī)電能利用率的途徑

空氣壓縮機(jī)是用來使氣體增加壓力，以利于輸送并提高氣體的壓力能，從而滿足生產(chǎn)工藝或動力設(shè)備需要的一種專用機(jī)器。

在制造業(yè)如陶瓷、玻璃、玩具、制衣、機(jī)械制造、塑料等行業(yè)的企業(yè)中，大多都需要使用１０米３／分以上空氣壓縮機(jī)組，甚至需要多臺組合運行，才能滿足生產(chǎn)。實踐證明，選好、用好壓縮機(jī)組，將可為用戶達(dá)到節(jié)約電能，降低使用成本，增加效益的目的。由壓縮機(jī)系統(tǒng)及管網(wǎng)的測試數(shù)據(jù)可知，要提高壓縮機(jī)電能利用率途徑很多，主要有以下幾條：

正確選擇壓縮機(jī)

如果要新建壓縮機(jī)系統(tǒng)或?qū)εf壓縮機(jī)更新時，必須要注意選擇合適的壓縮機(jī)型號，應(yīng)選擇節(jié)能型的先進(jìn)壓縮機(jī)，而且其性能指標(biāo)要符合使用要求。選型的原則如下：

（１）了解清楚壓縮機(jī)產(chǎn)品的性能、使用范圍、主要參數(shù)和要求的運行工況，看看是否能滿足使用工況的要求。

（２）要保證在生產(chǎn)工藝要求的工況下安全可靠運行，選型時要以經(jīng)常運行的工況為選型依據(jù)，而不應(yīng)以工況為選型依據(jù)。

（３）壓縮機(jī)所配套的附屬設(shè)備，如緩沖器、氣體冷卻器、油分離器等，應(yīng)與主機(jī)配套，并滿足使用工藝要求。

（４）要考慮節(jié)電效益，投資回收期限為：

投資回收期＝ｐ１－ｐ０／ｐ２＜１／２－２／３壓縮機(jī)壽命周期

ｐ１－購買節(jié)能（新型）壓縮機(jī)產(chǎn)品費用折算值

ｐ０－舊壓縮機(jī)報廢后回收費用折算值

ｐ２－年節(jié)電效益折算值

舊紅五環(huán)空壓機(jī)

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壓縮空氣管路配管應(yīng)注意的事項：

若空氣使用量很大且時間很短，另加裝一儲氣罐做為緩沖之用，這樣可以減少空壓機(jī)加泄載次數(shù)，對空壓機(jī)使用壽命有很大的益處。

管路中盡量減少使用彎頭及各種閥類。

理想的配管是主管線環(huán)繞整個廠房，這樣可以在任何位置均可以獲得雙方向的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時，可以減少壓降。除此之外，在環(huán)狀主管線上應(yīng)配置適當(dāng)?shù)拈y組，以利于檢修時切斷之用。

多臺空壓機(jī)空氣輸出管道并聯(lián)聯(lián)網(wǎng)時，空壓機(jī)輸出端無須加裝止回閥。