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佛山市禪城區(qū)炬成五金加工廠生產(chǎn)全自動(dòng)數(shù)控沖孔機(jī)(也叫數(shù)控沖床)是我公司*新研發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品,該產(chǎn)品采用進(jìn)口伺服電機(jī)自動(dòng)送料自動(dòng)退料,孔距誤差精l確到正負(fù)1MM。采用數(shù)控機(jī)床齒條,使用壽命長(zhǎng)精l確度高。電腦觸摸屏手寫(xiě)輸入操作簡(jiǎn)單易懂,維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單無(wú)需專業(yè)人員。適用于各種鋼、鐵、銅、鋁板、成型鋼、槽鋼、工字鋼等打孔作業(yè),體積小,重量輕,易于操作,省力且快速?zèng)_孔。一臺(tái)機(jī)2個(gè)沖頭,配有2套模具。
本公司專業(yè)生產(chǎn)管材液壓沖孔機(jī)械設(shè)備,適用于防盜網(wǎng)沖孔,門(mén)花沖孔,鋅鋼護(hù)欄沖孔,鐵管切斷設(shè)備及沖孔不銹鋼,鐵管,鋅鋼,鋁管的沖孔機(jī)械。
使用說(shuō)明
1.設(shè)備所用內(nèi)設(shè)電動(dòng)馬達(dá)應(yīng)防止雨水進(jìn)入電箱與液壓站,嚴(yán)禁與易*物品共同存放,
嚴(yán)禁擠壓,撞擊。
2.模具在調(diào)試好狀態(tài)下禁止有重物品擠壓。
3.模具在正常使用下,需要常打潤(rùn)滑油。
4.高壓油管不能有破爛現(xiàn)象。
5在沒(méi)有套管進(jìn)模具時(shí)禁止空載運(yùn)行。
6.設(shè)備在使用完畢需關(guān)閉總閘電源
沖壞模芯的的原因,我們采取了以下措施;[圖片]1;大量的試驗(yàn)表明:304奧氏體不銹鋼在形變過(guò)程中不同程度地出現(xiàn)錯(cuò)層、形變孿晶、應(yīng)變誘發(fā)馬氏體,并在晶界與退火孿晶附近形成位錯(cuò)塞積和位錯(cuò)胞狀組織。采用了第四代自動(dòng)找心模芯;徹底解*了模芯在管內(nèi)自動(dòng)定芯的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了同一規(guī)格不同壁厚管子,只需一個(gè)自動(dòng)定芯模芯??晒?jié)約大量模芯。從根本上解決了傳動(dòng)管子沖孔易打壞模芯,老大難問(wèn)題。[圖片]2;采用了多功能組合模 多功能組合模,它是根椐管子實(shí)際尺寸,來(lái)確定模具管子限位尺寸的,徹底解*了因管子不標(biāo)準(zhǔn)沖壞模芯的事故。同時(shí)做到了只需一套多功能組合模,就能滿只所有管材的沖孔要求。例如;鋅鋼廠一般需要十幾至幾十套傳動(dòng)沖孔模具,才能滿足鋅鋼生產(chǎn)沖孔要求。多功能組合模的投資是傳統(tǒng)模十分一。3;嚴(yán)格選用標(biāo)準(zhǔn)模具材料及熱處理達(dá)到配合要求。 為了保證模具質(zhì)量,我們采用質(zhì)量管理,控制每道工藝,選用標(biāo)準(zhǔn)材料,熱處理是在軍*航空熱處理車(chē)間完成的,同時(shí)采用線切割加工而成的
鉆削不銹鋼時(shí),經(jīng)常發(fā)現(xiàn)鉆頭容易磨損、折斷,孔表面粗糙,有時(shí)出現(xiàn)深溝而無(wú)法消除;孔徑過(guò)大,孔形不圓或向一邊傾斜等現(xiàn)象。在操作時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
1. 幾何形狀必須刃磨正確,兩切削刃要保持對(duì)稱。鉆頭后角過(guò)大,會(huì)產(chǎn)生“扎刀”現(xiàn)象,引起顫振,使鉆出的孔呈多角形。應(yīng)修磨橫刃,以減小鉆孔軸向力。
2. 鉆頭必須裝正,保持鉆頭鋒利,用鈍后應(yīng)及時(shí)修磨。
3. 合理選擇鉆頭幾何參數(shù)和鉆削用量,按鉆孔深度要求,應(yīng)盡量縮短鉆頭長(zhǎng)度、加大鉆心厚度以增加剛性。使用高速鋼鉆頭時(shí),切削速度不可過(guò)高,以防燒壞刀刃。進(jìn)給量不宜過(guò)大,以防鉆頭磨損加劇或使孔鉆偏,在切入和切出時(shí)進(jìn)給量應(yīng)適當(dāng)調(diào)小。
4. 充分冷卻潤(rùn)滑,切削液一般以硫化油為宜,流量不得少于5~8 L/min,不可中途停止冷卻,在直徑較大時(shí),應(yīng)盡可能采用內(nèi)冷卻方式。
5. 認(rèn)真注意鉆削過(guò)程,應(yīng)及時(shí)觀察切屑排出狀況,若發(fā)現(xiàn)切屑雜亂卷繞立即退刀檢查,以防止切屑堵塞。還應(yīng)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)退刀,不能讓鉆頭在鉆削表面上停留,以防鉆削表面硬化加劇。 收起