穩(wěn)定土拌合站常見故障處理

微機運行過程中報警

1：首先看流量是大于時產(chǎn)量，還是小于時產(chǎn)量？穩(wěn)定土拌合站適用范圍酸堿度而言，只要不腐蝕輸送帶以及鋼材即可。當流量大于時產(chǎn)量時，輸出值應逐漸減小，若輸出減小至0，信號輸出板的輸出電壓應該為0V，若皮帶仍在運轉(zhuǎn)，看電磁調(diào)速控制器手動自動開關是否打在自動位置，若在自動位置，說明電磁調(diào)速電機有故障，或控制器有問題，應該檢查電機或更換控制器

2：流量小于時產(chǎn)量是，輸出值應逐漸增加，若加到254，信號輸出板應該輸出5V左右的電壓信號，如電壓信號太小或為0，說明輸出板有問題需要更換；固定式穩(wěn)定土拌和站，需要用混凝土打地基，再把設備固定其上，生產(chǎn)能力高。若輸出板輸出電壓信號正常，看皮帶是否運轉(zhuǎn)，若皮帶不運轉(zhuǎn)，看看調(diào)速控制器的手動自動開關顯示在自動位置。若在自動位置，說明調(diào)速控制器或電磁調(diào)速電機有問題，應該更換調(diào)速控制器或檢查電機;如果皮帶還在轉(zhuǎn)，看屏幕上是否有速度信號，若沒有可能皮帶秤到微機信號輸入板的線路故障或信號輸入板有問題；若有速度信號，流量還是小于日產(chǎn)量，再看模擬量是否小于零點，如果模擬量為0，可能是傳感器已損壞或信號放大器損壞或者連線有問題，應該檢查連線，更換傳感器或放大器。

在運用穩(wěn)定土拌和站前，應與本設備出產(chǎn)率相適應的上料機械相配合，裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運送散裝粉料的水泥罐車和運送車輛，并充分地預備好各種物料，以保證設備能連續(xù)、地作業(yè)。

開機前，應按下“開機正告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾回后，并確定不會有風險發(fā)生時再行開機，也可通過擴聲器予以正告。正常出產(chǎn)中，偶遇緊迫情況也可通過此種方法予以警示。

穩(wěn)定土拌和站要定期進行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等。

穩(wěn)定土拌和站開動前要先檢查各控制器是否良好，停后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進入攪拌筒內(nèi)清洗時，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關箱

二手拌土設備用途各料斗要邊進料邊出料，不準裝滿料斗后再開出料門，更不允許裝 5、嚴格保證各種原材料的顆粒直徑和含水量。 滿料斗長時間放置，以免影響出料。

粉料倉及計量、上料機構要注意防水，特別是陰雨天氣，停止一定要把各部水泥清理干凈，以防遇水結(jié)板，影響運轉(zhuǎn)或損壞設備。

各電器和控制柜要牢固接地，總地線尺寸及深度要達到設計要求。