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原料藥精烘包專用四合一雙錐干燥機(jī) 工作原理
原料藥精烘包專用四合一雙錐干燥機(jī)為雙錐形罐體,一頭為過濾板,另一頭為淋洗及出料口,夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對內(nèi)膽進(jìn)行加熱。罐體通過主軸置于兩側(cè)機(jī)架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口,通入蒸汽完成加熱過程,另一頭為抽真空口,通過真空泵或真空系統(tǒng),使罐內(nèi)呈真空狀態(tài),完成抽濾過程,并在干燥過程中抽走蒸發(fā)出來的水汽。電機(jī)和減速機(jī)也置于機(jī)架內(nèi),通過齒輪傳動,帶動罐體正反轉(zhuǎn),使物料不斷上下、內(nèi)外翻動。在洗滌過程中可使物料充分均勻混合,徹底完成洗滌過程。在干燥過程中,可不斷地更換受熱面,使物料受熱均勻,達(dá)到均衡干燥的目的。
1、結(jié)晶:結(jié)晶時,根據(jù)物料工藝要求在夾套內(nèi)通人加熱或冷卻介質(zhì),以控制物料結(jié)晶溫度。同時通過螺帶攪拌和罐體的搖擺速度以保持結(jié)晶液的均勻度。
2、過濾:結(jié)晶過程結(jié)束后,反轉(zhuǎn)設(shè)備簡體對物料進(jìn)行壓濾或者負(fù)壓真空抽濾。
3、洗滌:通過CIP裝置使清洗液均勻地噴灑在容器內(nèi),實現(xiàn)對物料和設(shè)備內(nèi)部清洗。
4、干燥及真空粉碎:開啟筒體轉(zhuǎn)動,夾套通入熱水,開啟真空系統(tǒng),物料與筒體內(nèi)壁接觸,翻轉(zhuǎn)、傳導(dǎo)加熱,揮發(fā)的溶媒在真空狀態(tài)下迅速氣化,有抽真空口排出。物料如有結(jié)塊,可根據(jù)實際情況開啟破碎系統(tǒng),破碎刀轉(zhuǎn)速可調(diào)。
5、出料:干燥完成后,打開上出料閥,同時開啟振動器,將干燥好的物料進(jìn)行振動出料。
6、在線清洗:筒體上裝有清洗口,快開形式,悶蓋帶塞,清洗時拔出帶塞悶蓋,放入清洗球。
雙錐式三合一精制機(jī) 過濾操作狀態(tài)
注入罐體內(nèi)的液固混合物在壓縮氣體或真空抽力形成的壓差下,將液體通過固定過濾板和活動濾板自濾液出口及抽氣管排出。過濾操作結(jié)束前應(yīng)先關(guān)閉活動濾板的過濾,然后再停止固定過濾板的過濾,在產(chǎn)生裂隙導(dǎo)致氣體穿漏前就應(yīng)該驅(qū)動濾餅裂隙壓板,防止裂隙擴(kuò)大以提高過濾效果。
雙錐式三合一精制機(jī) 濾餅洗滌狀態(tài)
在過濾結(jié)束后的雙錐體內(nèi)注入洗滌液,驅(qū)動雙錐體旋轉(zhuǎn)使濾餅和洗液充分混合,也可在開啟驅(qū)動機(jī)的同時開啟加熱系統(tǒng),使濾餅進(jìn)行動態(tài)加熱洗滌,在完成動態(tài)洗滌后再進(jìn)行過濾操作以除去洗滌液。洗滌可進(jìn)行多次直到合格。
多功能球形過濾洗滌干燥機(jī) 技術(shù)優(yōu)勢
(4) 混合均勻,沒有死角
多功能球形過濾洗滌干燥機(jī)在各個方向攪拌的力度和方向是一致的,所以在混合上是對稱的,混合效果較好。而常規(guī)平板式三合一在徑向和軸向的攪拌是不均勻,而且在邊角存在死角,容易導(dǎo)致混合后產(chǎn)品均一性出現(xiàn)問題。
(5) 快速以及容易的清洗
多功能球形過濾洗滌干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)十分簡單,其容器為球形,所以從中心到球壁是三個方向都為對稱,理論上只要在球心設(shè)置一個噴球就可以將干燥器所有的位置都清洗干凈。在實際中也只需要2~3個噴球就可以進(jìn)行在線清洗和在線滅菌。
(6) 可以防止超壓
由于干燥器的設(shè)計是在真空下操作的,在許多情況下,出于熱分解或粉塵的危險,要求他們設(shè)計耐更高的壓力。而球形在幾何體中是容量和表面,是理想的耐壓容器外形。
球形四合一由圓球形內(nèi)腔體和帶刮削的傾斜轉(zhuǎn)子組成,腔體與轉(zhuǎn)子可分別做獨立的轉(zhuǎn)動并能共同加熱,內(nèi)腔光滑無死角,同等體積下可獲得的加熱面積和足夠抽濾面積,耐壓性能好,不污染物料,、潔凈、節(jié)能、配有PLC自動控制柜,能實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)、間隔、無極調(diào)速、自動出料。
球形四合一 主要特點
(1) 一臺設(shè)備可代替結(jié)晶釜、離心機(jī)、洗滌器、干燥機(jī)等多臺設(shè)備,、低耗、安全、環(huán)保。
(2) 具有高混合性能和初粉碎功能.動態(tài)真空攪拌干燥.內(nèi)腔積刮削。
(3) 不結(jié)塊、不起球、出料凈、全過程污染物料,整機(jī)內(nèi)光滑無死角。
(4) 能自動出料,在線清洗、在線滅菌、滿足CGMP與FDA要求.