溶劑型有機顏料全密閉過濾洗滌干燥機處理工藝具有以下優(yōu)點：

    (1) 顏料化在低溫條件下進行，省去回流裝置，生產過程溶劑氣味小，溶劑蒸發(fā)損耗相對較??；

    (2) 顏料化母液中溶劑濃度高，有利于溶劑回收，節(jié)約溶劑蒸餾回收成本，溶劑損失量較??；

    (3) 所得顏料著色力高，在水性涂料上著色強度較外標高10％以上，能夠滿足對色力要求較高的應用的需求，另外在同等著色力條件下，顏料表面處理量相應提高，降低了原料成本。

    (4) 全密閉后處理工藝在滿足顏料各項應用性能的基礎上，著色力進一步提高，降低了生產成本，增加了經濟效益。

筒錐式反應過濾干燥機  反應過濾工藝流程

   (1) 攪拌反應

     將需要進行反應的物料(固液、液液或氣液)從設備頂部加料口加入，啟動電機及減速機，使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(從頂部往下看)，這時獨特的攪拌結構可使物料在機內充分攪拌并充分反應。

     在反應過程中如要對物料進行加熱或冷卻，可在筒體和錐體夾套中以及空心軸和空心螺帶中通入熱媒或冷媒。熱媒或冷媒不斷循環(huán)，即可完成對物料加熱或冷卻，滿足反應所需的工藝條件。

   (2) 壓濾或真空過濾

     反應結束，打開下部濾液出口，在設備內通入壓縮空氣或氮氣等氣體，對經過反應的固液混合物進行加壓過濾，直到把機內物料壓干。也可在濾液出口抽真空，對物料進行真空過濾，直到把濾液抽干為止。

     過濾時可使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(從頂部往下看)，對物料進行提升，并使空心螺帶在旋轉時限制濾餅層的厚度，使物料在薄的濾餅層條件下進行過濾，以提高過濾速率。對于易過濾的物料，過濾時可不攪拌，直接把物料濾干。

筒錐式反應過濾干燥機 干燥原理

      設備裝載物料后，電機減速機驅動雙螺帶攪拌器旋轉，帶動物料沿錐形桶壁旋轉并自下而上提升，物料達到zui高點后由于重力作用，自動流向漩渦中心回到筒體底部，從而實現(xiàn)自動混合之過程。同時物料在錐形筒體內被強制加熱，使物料作不規(guī)則往復運動時完成物料同螺帶及筒壁的熱交換，在真空狀態(tài)下短時間內達到混合干燥的目的。

筒錐式反應過濾干燥機 結構組成

   (1) 筒錐式罐體；

   (2) 錐形過濾裝置；

   (3) 傳動機構；

   (4) 雙螺帶攪拌裝置；

   (5) 取樣裝置與出料裝置；

   (6) 電控系統(tǒng)；

   (7) CIP與SIP裝置；