操作規(guī)程：

1、著裝整潔，持有效證件上崗。

2、認(rèn)真執(zhí)行選煤廠安全規(guī)程，熟知本崗號與上、下崗號的工藝流程和設(shè)備啟動、停止的先后順序，明確集控信號。

3、開車前必須認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備和各部螺絲是否正常。

4、檢查過程中，人員要站在安全位置，禁止將身體各部位探入刮板及箱體內(nèi)。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中要仔細(xì)檢查鏈板運(yùn)行情況、鏈子松緊度，鏈子與頭輪嚙合是否正常。

6、清理首輪雜物或箱體內(nèi)積貨必須停電。

7、如發(fā)現(xiàn)掉鏈或貨多壓住，應(yīng)立即停車，處理時人員站在機(jī)體兩側(cè)進(jìn)行，嚴(yán)禁運(yùn)行中處理故障。

刮板輸送機(jī)其它事項(xiàng)：

(1) 開機(jī)前與采煤機(jī)司機(jī)聯(lián)系打開機(jī)組閉鎖，然后發(fā)出起動信號，每次起動時必須先點(diǎn)動兩次，方可正式起動，禁止一次性起動，以防止開機(jī)傷人。

(2) 發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)負(fù)荷過大，要采取相應(yīng)措施減輕負(fù)荷，不得超負(fù)荷運(yùn)行，拉不動時，不得強(qiáng)行多次起動。

(3) 收工或停機(jī)后，要將機(jī)頭、機(jī)尾周圍的浮煤清理干凈，將電機(jī)部分冷卻水及噴霧關(guān)閉，并將本班運(yùn)轉(zhuǎn)情況，存在問題向接班人交待清楚，并填寫工作日志。

刮板輸送機(jī)的優(yōu)勢眾多，它不僅可以實(shí)現(xiàn)采煤工作面運(yùn)、裝、卸煤的機(jī)械化，能清理工作面浮煤。還是采煤機(jī)的運(yùn)行軌道。這樣一臺多功能設(shè)備，它的安裝一定十分嚴(yán)謹(jǐn)才能達(dá)到運(yùn)送需求，下面我們就來看看它的安裝步驟吧！

步驟（1）根據(jù)設(shè)備位置放線。鏈條直接置于塑料滾筒或扣鏈齒輪上，這種方式經(jīng)濟(jì)，鏈條沒有完全張緊時，有空間下垂，但不太適合較寬的刮板輸送機(jī)，因?yàn)殒湕l不太緊時，刮板有可能傾斜。經(jīng)測量放出機(jī)頭、機(jī)尾“十”字線和刮板輸送機(jī)的縱向中心線，再以此中心位置校核機(jī)頭架、機(jī)尾架的基礎(chǔ)螺栓孔（或預(yù)埋螺栓）位置。在確認(rèn)誤差滿足安裝要求后（包括橫向尺寸、縱向尺寸、對角線尺寸、預(yù)埋螺栓的規(guī)格和長度），進(jìn)行下一步工作。否則，須對基礎(chǔ)螺栓孔（或預(yù)埋螺栓）進(jìn)行處理，直到滿足安裝要求。

步驟（2）以中心線分別安裝機(jī)頭架、頭輪組件（一般設(shè)備生產(chǎn)廠家在出廠時已經(jīng)把頭輪組件組裝好）、機(jī)尾架和拉緊裝置，用墊鐵找平、找正后，用螺栓把面架與基礎(chǔ)固定。2、絞車司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格按信號開車：主絞車為“一停，二提，三放”，副絞車為“一停，四提，五放”，嚴(yán)禁采用喊話或晃燈等方式代替信號。安裝后的機(jī)頭架、機(jī)尾架須平行一致，鏈輪橫向中心線與輸送機(jī)的縱向中心線不重合度不應(yīng)超過2mm；兩鏈輪軸線應(yīng)平行，與刮板輸送機(jī)中心線的垂直誤差不超過1/1000，兩鏈輪軸的水平誤差不超過0.5/1000。

步驟（3）安裝中間槽。刮板輸送機(jī)的刮板一般采用堅(jiān)實(shí)的硬質(zhì)材料做成，堅(jiān)固耐用不易磨損。機(jī)頭架的機(jī)尾架均有與中間槽連接的角鋼法蘭，中間槽與中間槽支架點(diǎn)焊，支架與預(yù)埋鋼板做臨時固定，將中間槽組成一體，整體找平、找正，用螺栓與機(jī)頭架和機(jī)尾架連接成一體，后焊牢、固定。為保定總長的直線度，中間槽法蘭間、中間槽法蘭與機(jī)頭架、機(jī)尾架角鋼法蘭間可用適當(dāng)?shù)南鹉z墊或其他材料進(jìn)行調(diào)整。機(jī)體縱橫軸線位置的允許偏差不大于3mm,中間槽內(nèi)軌道相對高低差不大于5mm，接頭上下、左右錯動不大于1mm。

步驟（4）安裝頭部傳動系統(tǒng)。減速機(jī)輸出軸與頭輪中心線必須嚴(yán)格找正并保持一致，安裝完畢后減速機(jī)與電機(jī)之間，各聯(lián)軸器之間的間隙和水平度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。