閉路循環(huán)噴霧干燥機  干燥機主體

   閉路循環(huán)噴霧干燥機主體主要由干燥塔、錐底、振打器等組成, 按產(chǎn)量設(shè)定霧化半徑、停留時間與處理風(fēng)量。為避免外界環(huán)境空氣帶入塔內(nèi)，以減少隱患，本塔采用微正壓操作。

   振打器采用PLC程序控制，間隔振打干燥塔筒壁，使靜電或其它原因吸附在塔壁上的干粉振動落下，減少吸附，便于連續(xù)生產(chǎn)。

   干燥塔上部是熱風(fēng)入塔口，裝有熱風(fēng)分布器，熱空氣通過熱風(fēng)分布器均勻地分布開來，與霧滴進行均勻有效地熱交換，使霧滴干燥成為干粉產(chǎn)品，溶劑則由循環(huán)引風(fēng)機引送至溶劑回收系統(tǒng)。

   閉式循環(huán)離心噴霧干燥機主要由：送料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、噴霧干燥系統(tǒng)、惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)、產(chǎn)品回收系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)組成。

    (1) 閉式噴霧干燥機 進料系統(tǒng)

      進料系統(tǒng)包含：配料罐、溶劑罐、輸料蠕動泵、輸料管路、，首先將配置好的漿料投入配料罐，攪拌均勻后在蠕動泵的驅(qū)動下，漿料通過管路閥門到達，需要配備上海喬楓的防爆噴頭，噴頭壽命保修使用一年。

    (2) 閉式噴霧干燥機 加熱系統(tǒng)

      加熱系統(tǒng)由氮氣—電加熱系統(tǒng)組成，封閉的發(fā)熱元件在管道內(nèi)將干燥介質(zhì)（氮氣）直接加熱并通過一組調(diào)壓控制裝置，控制溫度精度在±2℃內(nèi)

    (3) 閉式噴霧干燥機 進料系統(tǒng)干燥塔

      干燥塔包含：塔體、防爆照明燈、氣體分布器、溫控設(shè)備、泄壓裝置、進風(fēng)管路、出風(fēng)管路、氧含量測量傳感器等部件，進風(fēng)管路內(nèi)部需要設(shè)置過濾裝置；霧化后的漿料在熱空氣的加熱作用下，漿料完成揮發(fā)和干燥成為粉料落向底部的出料口，氣體從排風(fēng)管排除進行閉路循環(huán)管路，

      溶劑漿料專用噴霧干燥機是在密閉環(huán)境下進行工作的，需要在惰性氣體的氛圍下進行干燥，一般充氮氣。主要是為了在干燥過程中防止氧化或料漿中含有的溶劑。通過充氮氣等惰性氣體，避免與空氣進行接觸。該設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品一致性好、流動性好，比較適合陶瓷、硬質(zhì)合金等粉體。

       閉式循環(huán)噴霧干燥塔內(nèi)干燥介質(zhì)通常為氮氣，內(nèi)部一般保持正壓操作，保持一定的正壓值，如果內(nèi)部壓力下降，可由壓力變送器來自動控制氮氣進量，保證系統(tǒng)壓力平衡。閉式噴霧干燥機分兩種形式：

     ① 離心噴霧方式，可得到平均粒徑10-100μm的粉體；

     ② 壓力噴霧方式，可得到平均粒徑50-150μm的粉體，其顯微鏡下觀察成球形，流動性、松裝比一致性好，可滿足后期自動壓機的連續(xù)化生產(chǎn)。由于整個干燥過程是在氮氣保護下完成的，溶劑可以同時得到回收。

防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機的應(yīng)用

      常州市百得干燥工程有限公司所研發(fā)的防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機不僅溶劑回收安全可靠，消除了和燃燒的危險，同時設(shè)備配備的自動充氮氣系統(tǒng)和系統(tǒng)壓力檢測系統(tǒng)保持了系統(tǒng)的平衡，避免了氣體的危險。可適用于以下方面要求的噴霧干燥：

   (1) 物料中的濕分為而需要回收；

   (2) 固體中所含溶劑與空氣接觸時有些燃燒或的危險；

   (3) 在干燥過程中固體遇氧氣結(jié)觸時易被氧化；

   (4) 干燥中防止細菌的混入：

   (5) 干燥后有異昧或有毒成分排出對環(huán)境有污染。