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雙錐式三合一精制機(jī) 過(guò)濾操作狀態(tài)
注入罐體內(nèi)的液固混合物在壓縮氣體或真空抽力形成的壓差下,將液體通過(guò)固定過(guò)濾板和活動(dòng)濾板自濾液出口及抽氣管排出。過(guò)濾操作結(jié)束前應(yīng)先關(guān)閉活動(dòng)濾板的過(guò)濾,然后再停止固定過(guò)濾板的過(guò)濾,在產(chǎn)生裂隙導(dǎo)致氣體穿漏前就應(yīng)該驅(qū)動(dòng)濾餅裂隙壓板,防止裂隙擴(kuò)大以提高過(guò)濾效果。
雙錐式三合一精制機(jī) 濾餅洗滌狀態(tài)
在過(guò)濾結(jié)束后的雙錐體內(nèi)注入洗滌液,驅(qū)動(dòng)雙錐體旋轉(zhuǎn)使濾餅和洗液充分混合,也可在開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)機(jī)的同時(shí)開(kāi)啟加熱系統(tǒng),使濾餅進(jìn)行動(dòng)態(tài)加熱洗滌,在完成動(dòng)態(tài)洗滌后再進(jìn)行過(guò)濾操作以除去洗滌液。洗滌可進(jìn)行多次直到合格。
原料藥多功能精制機(jī)為一種臥式旋轉(zhuǎn)圓筒體,圓形簡(jiǎn)體內(nèi)一半為一焊接式半圓固定濾板,另一半加熱夾套。過(guò)濾板轉(zhuǎn)向正下方時(shí)作過(guò)濾液體用,而轉(zhuǎn)向上方時(shí)則起過(guò)濾干燥尾氣用。在此圓筒一端的中心設(shè)一個(gè)帶多塊扇形加熱板的攪拌軸,既增加了較多加熱面積又起破碎濾餅的作用,干燥產(chǎn)品系利用攪拌軸將料推向排料口。
另有一種基本結(jié)構(gòu)與上述介紹的*種十分相似,但增加了一個(gè)能將整個(gè)圓筒體翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。使濾餅干燥不再在過(guò)濾板上進(jìn)行,而在帶加熱夾套的橢圓形封頭加熱攪拌干燥,干燥產(chǎn)品出口也設(shè)在橢圓形封頭的拐角上。這種三合一精制機(jī)干燥效果和快捷干凈卸料均遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝過(guò)*種型式的三合一精制機(jī)。
錐形過(guò)濾洗滌干燥三合一 技術(shù)改進(jìn)
(1) 直段過(guò)濾器:增大過(guò)濾面積,配置于筒體的筒壁上的直段過(guò)濾器,有效過(guò)濾面積約為同等直徑平板形式三合一設(shè)備的3倍。
(2) 分段式錐形過(guò)濾器:
① 錐形過(guò)濾器采用分段式設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,在加壓過(guò)濾時(shí)變形量小,改善過(guò)濾效果;
② 可實(shí)現(xiàn)多段獨(dú)立過(guò)濾、分段反吹洗等,固液分離徹底,不會(huì)產(chǎn)生過(guò)濾短路問(wèn)題。
(3) 新型底板:
① 設(shè)置底部抽濾口,實(shí)現(xiàn)無(wú)過(guò)濾死角;在干燥階段,作為脈沖真空氮?dú)夥创悼冢嵘稍镄剩?
② 設(shè)置加熱夾套,強(qiáng)化干燥效果;
③ 可拆裝式主軸支撐結(jié)構(gòu),便于軸套的拆裝和更換;
④ 物料溫度變送器、真空真空取樣器設(shè)置在底板上,降低了錐體加熱夾套的制造難度;
⑤ 新型出料球閥安裝結(jié)構(gòu),密封球體緊貼底板平面,實(shí)現(xiàn)無(wú)死角出料;
實(shí)驗(yàn)室過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī) 主要技術(shù)參數(shù)
1、公稱(chēng)容量:100L
2、主機(jī)內(nèi)徑:600mm
3、過(guò)濾前容積:80L/批
4、物料干燥后:≤30kg/批
5、設(shè)備材質(zhì):與物料部分部分材質(zhì)316L不銹鋼、其余部分材質(zhì)采用S30408不銹鋼或碳鋼
6、設(shè)備拋光精度:設(shè)備內(nèi)壁精密拋光≤0.4、設(shè)備外表面拋光≤0.8
7、過(guò)濾面積:0.5平方
8、加熱面積:1.1平方
9、過(guò)濾材質(zhì):采用316L不銹鋼6層燒結(jié)網(wǎng)
10、過(guò)濾精度:微米(150)或目數(shù)(100目)
11、主軸攪拌形式:特殊空心螺帶攪拌軸
12、主軸機(jī)械密封:雙端面機(jī)械密封
13、平底無(wú)死角出料球閥:DN150
14、傳動(dòng)電機(jī):防爆電機(jī)4KW 、防爆等級(jí)dllBT4 IP55
15、減速機(jī):FAF87
16、主軸轉(zhuǎn)速:0~29rpm