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發(fā)布時間:2021-04-02 05:04  






黃原酸鈉耙式干燥機,黃原酸鉀真空耙式干燥機,已硫氮耙式干燥機,硫酸銅耙式干燥機

一、黃原酸鉀耙式干燥機--設(shè)備概述


黃原酸鈉干燥生產(chǎn)流程分為合成、制粒、干燥三個主要工序,其中每一道工序半成品物料在運輸過程當(dāng)中,都存在物料與空氣接觸的機會,一部分有機揮發(fā)性物質(zhì)散發(fā)到空氣中去,產(chǎn)生局部的空氣環(huán)境污染?,F(xiàn)有的干燥設(shè)備主要是雙錐干燥機,以干燥黃藥顆粒為主,但雙錐干燥機不適用于干燥黃藥粉,原因是雙錐干燥機外部筒體形狀為上下錐體,利用重力作用物料作上下運動,在筒體轉(zhuǎn)動過程中,粉狀物料在內(nèi)部分布不均勻,影響干燥效果。一部分物料會粘連在筒體內(nèi)壁上,影響熱的傳導(dǎo)效果,還有一部分物料粘成塊狀,不易干燥,終形成疵品,另外大量的粉塵會堵塞真空抽氣口,使干燥時間加長,影響黃藥的成品質(zhì)量。隨著輪胎子午線化,不溶性硫磺的需求增長迅速,因而,近年來對不溶性硫磺的研究也引起越來越多的重視,也研宄出了一些生產(chǎn)方法,但都存在一些品質(zhì)穩(wěn)定性、安全性、環(huán)境保護等方面的問題。


通過左右安裝不同角度耙齒的轉(zhuǎn)動,形成物料的左右橫向及上下縱向的運動,粉狀物料不易結(jié)塊,物料翻動受熱均勻,一部分塊狀物料也會被耙齒切碎,粘連在筒體上的物料也會被耙齒刮下來,從而形成的干燥效果。另外特殊設(shè)計的真空除塵結(jié)構(gòu),增加了鹽水冷卻夾套,粉狀物料進入抽真空出口時迅速降溫,降低了吸附在過濾網(wǎng)上的機率。因為上下真空過濾網(wǎng)備用了一套,在每班次加料的同時更換過濾網(wǎng),也不影響操作時間,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,故障率低,密封性能好,生產(chǎn),無氣體及粉塵揮發(fā)。耙軸耙片采用線切割加工方法制作,加工后與耙齒焊接,焊接時在車床上邊轉(zhuǎn)邊焊接,保證了軸齒的同心度。



真空耙式干燥機,耙式干燥機,耙式烘干機,鈦材干燥機耙式干燥機

一、多聚甲醛真空耙式干燥機--設(shè)備概述


多聚甲醛真空耙式干燥機為臥式間歇操作熱傳導(dǎo)干燥設(shè)備,能針對易氧化、易破碎、熱敏性類粉粒狀、漿狀、膏糊狀物料的干燥加工。


多聚甲醛耙式真空干燥機包括機殼,機殼上具有加料口、卸料口和抽真空口,機殼上還套裝有加熱隔套,機殼內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,還具有驅(qū)動攪拌裝置轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置,攪拌裝置包括中空的空心耙軸和設(shè)置在空心耙軸上的多個耙桿,中空的空心耙軸中穿設(shè)有中心管,耙桿上設(shè)有耙葉,空心耙軸的兩端通過軸承座安裝在機殼上,空心耙軸的一端為封閉口、另一端開口,空心耙軸封閉口的一端連接驅(qū)動裝置,中心管從空心耙軸的開口 一端伸出??上蛑行墓苤型ㄈ雽?dǎo)熱介質(zhì),并從空心耙軸與中心管之間的間隙流出,使攪拌裝置溫度升高從而加熱物料,導(dǎo)熱介質(zhì)可選蒸汽、熱水或熱油。通過空心耙軸通入導(dǎo)熱介質(zhì)后加熱攪拌裝置,從而實現(xiàn)從機殼內(nèi)部加熱物料的目的,與加熱隔套共同加熱物料,使得物料受熱更均勻,提高生產(chǎn)效率,縮短干燥時間。江蘇博鴻生產(chǎn)不溶性硫磺耙式干燥設(shè)備工藝流程,能夠?qū)崿F(xiàn)包括熔硫、升溫、急冷、輸送、固化、粗粉碎、熟化、細粉碎、過篩、清洗、盤式干燥機干燥、充油的全流程封閉生產(chǎn),完全杜絕粉塵,達到環(huán)保清潔生產(chǎn)目的。







氯化鋁耙式干燥機,氯化鐵耙式干燥機,氯化鈣耙式干燥機,單晶硅耙式真空干燥機,多晶硅柱狀顆粒帶式干燥機

一、三氫硅粉耙式干燥機--設(shè)備概述


三氫硅生產(chǎn)過程中,原料硅粉中往往含有鋁、鐵、鈣等雜質(zhì),在與氯化氣體高溫反應(yīng)時生成氯化鋁、氯化鐵、氯化鈣等金屬氯化物,三氯硅廢渣的處理系統(tǒng),包括真空耙式干燥機、冷凝器、真空泵、收集罐、酸循環(huán)泵、酸吸收罐和合成液儲罐,真空耙式干燥機的抽真空氣相出口依次連接水冷凝器、冷凝液出口連接收集罐,液相出口和水冷凝器的冷凝液出口連接合成液儲罐,真空耙式干燥機的蒸發(fā)氣相出口連接酸吸收罐,酸吸收罐液相出口再通過酸循環(huán)泵分別連接酸吸收罐液相入口和淋洗。充分回收廢渣中的有用材料,提高經(jīng)濟效益,減少環(huán)境污染。(3)蒸汽耗量小,由于甲鈉干燥機多用蒸汽通入夾套,利用潛熱加熱物料,處理每公斤甲鈉成品耗用蒸汽量較小,一般為1。


(I)真空耙式干燥機系臥式間歇傳導(dǎo)干燥設(shè)備,借助于中心軸上的耙葉,定時間隔正反向轉(zhuǎn)動,在耙葉的不斷攪拌下,物料與筒壁接觸時,表面不斷更新,且受到導(dǎo)熱油間接加熱,使物料內(nèi)濕份不斷汽化,同時被真空泵及時抽出。在真空度的作用下,濕份沸點降低,物料表面濕份蒸汽壓遠大于機內(nèi)蒸發(fā)空間的濕份蒸汽壓有利于其內(nèi)部濕份蒸發(fā),促進了干燥,從而達到干燥的目的。包括如下步驟:S600:取一定量結(jié)晶硫鈉原料置于真空耙式干燥機中,密封干燥機,開啟真空泵,開啟羅茨風(fēng)機。


(2)由于金屬氧化物AlCl3的特殊性質(zhì),在標準大氣壓下,177.8°C升華。同理在真空狀態(tài)下,隨著AlCl3飽和蒸汽壓的降低,較低溫度下就有升華的可能,這樣就很容易導(dǎo)致后序管道中AlCl3氣體的凝固,堵塞管道。為滿足工藝要求,往往在前期進料時,加入一定量的絡(luò)合劑,該絡(luò)合劑使得物料被抽真空時,金屬氯化鋁不易被蒸出,待在真空度下氯硅被蒸出后,再升溫蒸出氯化鋁,減少環(huán)境污染。為滿足工藝要求,往往在前期進料時,加入一定量的絡(luò)合劑,該絡(luò)合劑使得物料被抽真空時,金屬氯化鋁不易被蒸出,待在真空度下氯硅被蒸出后,再升溫蒸出氯化鋁,減少環(huán)境污染。







真空耙式干燥機包括干燥筒體,所述的干燥筒體內(nèi)設(shè)有攪拌器,攪拌器包括安裝軸和設(shè)置在安裝軸上的攪拌桿,攪拌桿末端設(shè)有與攪拌桿垂直的短桿,攪拌桿呈參差交叉狀設(shè)置在安裝軸上。為了使物料能更好的攪拌干燥,攪拌桿呈螺旋狀設(shè)置安裝軸上。真空耙式干燥機其攪拌桿的末端設(shè)有短桿,這樣在攪拌桿之間的物料也能通過短桿進行攪拌,攪拌的范圍更廣,攪拌更加均勻,干燥效果也就更加理想。耙式干燥機屬于間隙操作,待物料干燥合格后由機體下部放料口出料。


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