離心噴霧干燥設(shè)備噴頭故障及處理方法

  離心噴霧干燥設(shè)備具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。高速離心噴霧干燥機(jī)需要通過(guò)了解來(lái)進(jìn)行應(yīng)用高速離心噴霧干燥機(jī)在我們常常使用的時(shí)候出現(xiàn)一些這樣或者那樣的問(wèn)題，這是怎樣的情況，又是如何造成的這樣的現(xiàn)象的呢。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于含濕量40—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

　　為了滿足市場(chǎng)需要，提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。干燥機(jī)上疑問(wèn)及安裝注意點(diǎn)問(wèn)題1：干燥機(jī)，其在整個(gè)安裝過(guò)程中，應(yīng)注意些什么。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備，但它會(huì)增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失，而MD型噴霧干燥機(jī)有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問(wèn)題。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時(shí)，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時(shí)迅速冷卻。對(duì)此MD型噴霧干燥機(jī)在干燥塔的下部安裝了流動(dòng)冷卻室，這個(gè)系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動(dòng)冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結(jié)果對(duì)熱變性有很好的控制作用。

　　離心噴霧干燥設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)噴頭轉(zhuǎn)速太低，蒸發(fā)量太低，離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng)的現(xiàn)象，應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)呢？

　　噴頭轉(zhuǎn)速太低，蒸發(fā)量太低，主要是離心噴頭部件出了故障，所以要停止使用噴頭，檢查噴頭內(nèi)部件。原因可能是：整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少；熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低；設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象，有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。但是也有一個(gè)缺點(diǎn)，就是氣流式噴霧頭，很難做到霧化時(shí)不偏心，實(shí)驗(yàn)人員經(jīng)常發(fā)現(xiàn)，霧化時(shí)會(huì)噴到某一側(cè)，在干燥腔上聚集了大量的物料。補(bǔ)救措施為：檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常；檢查噴霧干燥設(shè)備離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確；檢查空氣過(guò)濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；檢查電網(wǎng)電壓是否正常；檢查電加熱器是否正常工作；檢查噴霧干燥設(shè)備各組件連接是否密封。

　　離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng)，主要由于噴霧干燥設(shè)備噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤(pán)內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形，也可能是離心盤(pán)動(dòng)平衡不好。其噴嘴，則要拆下來(lái)進(jìn)行清洗，保證能夠清洗干凈，上面沒(méi)有任何殘留物質(zhì)，以免影響其使用壽命。解決辦法：檢查噴霧盤(pán)內(nèi)是否有殘存物質(zhì)，若有應(yīng)及時(shí)清洗；發(fā)現(xiàn)主軸有異常，要進(jìn)行更換對(duì)離心盤(pán)的動(dòng)平衡重新調(diào)整或更換。

高速離心噴霧干燥機(jī)熱量損失的原因

離心噴霧干操機(jī)系統(tǒng)其組成及工作原理基本上與上述壓力式噴霧干燥機(jī)相似。

高速離心噴霧干燥機(jī)在日常生活中的應(yīng)用我們是看不到的，因?yàn)樗嬖诘沫h(huán)境很小，我們基本上是不能夠看得到他的主要的位置的，但是唯yi能夠看的到的就是我們的一些主要的水平上的一個(gè)融合點(diǎn)，對(duì)于這樣的一個(gè)融合的技術(shù)手段的發(fā)展才是我們的進(jìn)行相對(duì)建立的一個(gè)的作用，也是我們的一些主要因素的獨(dú)有方式和運(yùn)行模式上的融合，對(duì)于這樣的一個(gè)方面我們就不得不利用某些特有的關(guān)鍵性的問(wèn)題來(lái)提出一些疑問(wèn)，對(duì)于這樣的疑問(wèn)我們的作用其實(shí)還是有一定的水平上的優(yōu)勢(shì)的，這個(gè)優(yōu)勢(shì)在一個(gè)層面上也是充分的展現(xiàn)了我們的一些水平，一些獨(dú)有的應(yīng)用手段上的發(fā)展，對(duì)于技術(shù)上的一定優(yōu)勢(shì)我們還是可以利用某些獨(dú)有的又優(yōu)勢(shì)性的法則來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的約束，這樣的情況下我們才有可能得到一個(gè)更為突出的關(guān)鍵因素，對(duì)于此我們可以得到一個(gè)相差較大的原因，其實(shí)對(duì)于這樣的額設(shè)備我們不能夠充分利用它的能力的主要的因素就在于他的一些損耗，或者是一些機(jī)器損耗，或者是一些由于某種散熱能力的損壞而產(chǎn)生的空消耗等等，這些都是我們的一些主要的運(yùn)行手段上的出發(fā)點(diǎn)，因此我們的發(fā)展還是有一定的利好因素的。干燥機(jī)的檢查(1)對(duì)管道連接處、管道、密封點(diǎn)等進(jìn)行檢查，是否有問(wèn)題，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

高速離心噴霧干燥機(jī)對(duì)于本身的不可以充分散去的熱量實(shí)際上就是我們的散熱器的損壞，對(duì)于這樣的損壞我們可以按照一定的問(wèn)題來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的解決，他就是在散熱器表面出現(xiàn)一些較為難溶性的物質(zhì)，也就是水垢或者是其他的一些銹蝕的物質(zhì)，對(duì)于這樣的情況我們只能采取一些維護(hù)的方式來(lái)避免這樣的問(wèn)題的產(chǎn)生。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧1化器，（旋轉(zhuǎn)）噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。

淺談干燥設(shè)備與材料防腐

干燥設(shè)備的種類(lèi)到目前為止，已開(kāi)發(fā)成功的干燥設(shè)備有幾百種之多，常用于工業(yè)化生產(chǎn)的也有百余種。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量),降低了離心噴霧干燥器制粉的熱量消耗,提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。對(duì)干燥設(shè)備的分類(lèi)方法也有多種，如果按干燥過(guò)程的傳熱方式可分為對(duì)流干燥器(如氣流干燥器、噴霧干燥設(shè)備、旋轉(zhuǎn)快速干燥器、流化床干燥器等)、傳導(dǎo)傳熱干燥器(如耙式干燥器、輥筒干燥器)、幅燥器(如微波干燥器、遠(yuǎn)紅外干燥器)等。此外，還有結(jié)合幾種傳熱方式的干燥設(shè)備如槳葉式干燥機(jī)等。干燥設(shè)備的特點(diǎn)絕大多數(shù)干燥器都是非標(biāo)設(shè)備，主要是因?yàn)槊颗_(tái)干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導(dǎo)致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類(lèi)、處理量、干燥過(guò)程中物料特性、如有無(wú)腐蝕性、燃燒和bao1炸性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中必需注意對(duì)物料的針對(duì)性和對(duì)工作條件的適應(yīng)性。