電鍍廢水除磷處理工藝分三級：一級處理：通過機械處理，如格柵、沉淀或氣浮，去除污水中所含的石塊、砂石和脂肪、油脂等。

二級處理：生物處理，污水中的污染物在微生物的作用下被降解和轉(zhuǎn)化為污泥。

三級處理：污水的深度處理，它包括營養(yǎng)物的去除和通過加氯、紫外輻射或臭氧技術(shù)對污水進行消毒?？赡芨鶕?jù)處理的目標(biāo)和水質(zhì)的不同，有的污水處理過程并不是包含上述所有過程。

幾中電鍍廢水處理工藝的發(fā)展趨勢

電解法：國內(nèi)在20世紀60時開端用電解法處理電鍍含鉻廢水，70時代末對含銀、銅等廢水進行實驗研討，收回銀、銅等金屬，取得了的作用。但當(dāng)處理水量較大時，電解法的耗電較大，消耗的鐵極板量也較大，一起別離出來的污泥與化學(xué)處理法相同不易處置。

萃取法：電鍍廢水具有難降解等特性。目前，傳統(tǒng)的電鍍職業(yè)廢水處理辦法盡管都已經(jīng)有適當(dāng)老練的使用，但具有處理本錢高、資源糟蹋、易形成二次污染等不足。面臨日趨嚴重的環(huán)境污染疑問，萃取法進入市場是開展的必然趨勢。

電鍍廢水處理工藝

廢水處理工藝設(shè)計是根據(jù)廢水性質(zhì)、組分及企業(yè)的情況和處理后排放水質(zhì)參數(shù)的要求，經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟比較后確定的。

電鍍廢水處理工藝很多：20世紀70年代流行樹脂交換，80年代電解法、化學(xué)法 氣浮等。根據(jù)我廠20年來在電鍍廢水處理實踐中得出，樹脂交換對處理貴稀金屬離子廢水、回收貴稀金屬有它的優(yōu)越性。

電解法：能耗高，電耗和鐵耗均高，對高濃度含鉻廢水產(chǎn)生污泥量太多，不適應(yīng)，同時對含廢水處理不理想，所以含廢水還要用化學(xué)法。

化學(xué)藥劑 氣浮法：采用化學(xué)藥品氧化還原中和，用氣浮上浮方法進行泥水分離，因電鍍污泥比重大，并且廢水中含有多種有機添加劑，實際使用時氣浮分離不徹底，并且運行管理不便，到90年代末，氣浮法應(yīng)用越來越少。

化學(xué)藥劑 沉淀：該方法是早應(yīng)用的方法，經(jīng)過30多年不同處理工藝實際使用比較后。目前又回到了早，也是處理工藝上來，國外在電鍍處理上也大多采用該方法，但實際固液分離運行時間長后，沉淀池會有污泥翻上來，出水難以保證穩(wěn)定達標(biāo)。

重金屬廢水的處理可分為兩類：

是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變成不溶的重金屬沉淀物或重金屬單質(zhì)，經(jīng)沉淀和上浮從廢水中去除，常用的處理方法為：中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分離法、離子浮選法、電解沉淀或電解上浮法、隔膜電解法等；(2)廢水中常常有多種重金屬共存，當(dāng)廢水中含有Zn、Pb、Sn、Al等金屬時，pH值偏高，可能有再溶解傾向，因此要嚴格控制pH值，實行分段沉淀。是將廢水中的重金屬在不改變其化學(xué)形態(tài)的條件下進行濃縮和分離，常用的處理方法為：反滲透法、電滲析法、蒸發(fā)法、離子交換法等。