131型疊螺污泥脫水機(jī)

螺旋軸規(guī)格：∮130x1  DS標(biāo)準(zhǔn)處理量:6kg/h～10kg/h  泥餅排出口離地面距離:250mm.  凈重:205kg.運(yùn)行重量:300kg.  電機(jī)總功率:0.37kW.   清洗用水量:24L/H.    維護(hù)頻度：5分鐘/天

     本公司所生產(chǎn)的疊旋（螺）式污泥脫水機(jī)采用多重疊片壓濾方式的固液分離技術(shù)。通過電控柜，與泡藥裝置、污泥輸送泵、加藥泵等進(jìn)行聯(lián)動，電控柜設(shè)有自控裝置，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無人運(yùn)行，降低人工成本。具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進(jìn)行清洗，減少沖洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)。日常維護(hù)時(shí)間段短，維護(hù)作業(yè)簡單。

     通過絮凝實(shí)驗(yàn)，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的，建議選擇帶有兩個(gè)絮凝混合槽的脫水機(jī)。

疊螺機(jī)在開機(jī)使用前應(yīng)清除雜物，其實(shí)在設(shè)備用完后是不能有雜物的，尤其是在螺旋軸軸頭，設(shè)備槽內(nèi)，過濾本體等等，要做好定期的清洗，木塊，金屬這些更是不允許的；開機(jī)后進(jìn)行檢查，仔細(xì)觀看螺旋軸旋轉(zhuǎn)是否正常，混合槽泥是否穩(wěn)定，各轉(zhuǎn)動部件運(yùn)行是否正常，有無異響；疊螺機(jī)在運(yùn)行過程中要設(shè)定合理的運(yùn)停時(shí)間，不可過長也不可過短，并按照要求完成整道工序，疊螺機(jī)停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止進(jìn)污泥，在關(guān)閉加藥泵，加藥系統(tǒng)，停止加藥，放空絮凝混合槽，停止絮凝攪拌電機(jī)，待污泥全部排盡，在手動噴淋過濾本體5分鐘，將設(shè)備沖洗干凈，更后關(guān)閉電源。脫水疊螺機(jī)的脫水原理污泥在稀釋部經(jīng)過重力稀釋后,被運(yùn)輸?shù)矫撍?在行進(jìn)的進(jìn)程中隨著濾縫及螺距的逐步變小,以及背壓板的阻撓作用下,發(fā)生極大的內(nèi)壓,容積不時(shí)減少,到達(dá)充沛脫水的目的。脫水疊螺機(jī)可普遍用于市政污水處置工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業(yè)行業(yè)的水處置零碎。脫水疊螺機(jī)適用于高、低濃度污泥的脫水。進(jìn)行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時(shí)，無需建設(shè)濃縮池、貯存池，降低建設(shè)成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。

疊螺式污泥脫水機(jī)采用螺旋軸、濃縮段和脫水段一體化的形式，驅(qū)動部分采用減速機(jī)直連，減速機(jī)用變頻電機(jī)，螺旋軸、濃縮段和脫水段一體化的形式，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小

　　螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問題。同時(shí)與帶式濃縮脫水機(jī)、離心式脫水機(jī)相比又降低了設(shè)備成本和運(yùn)行成本。